PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Properties of plain knits from siro-spun viscose/spandex yarns

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Właściwości dzianin lewo-prawych wykonanych z przędz wiskozowych typu spandex-sirospun
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
This paper focuses on the dimensional and selected physical properties of a series of plain jersey fabrics made from viscose siro-spun and carded ring yarns of 2/10 tex and 20 tex, respectively. Elastane yarn was incorporated into the fabric using the plaiting technique. In general, for both greige and dyed knitted fabrics, the stitch density decreased, whereas the weight increased as the stitch length increased. Moreover, for greige and dyed dry-relaxed fabrics from siro yarn, the twist had an influence on fabric properties, the effect being relatively more prominent for slack samples. Moreover, both slack and tight dry relaxed dyed samples from high twist siro yarns featured lower resistance to abrasion. As far, as dyed and laundered samples from siro yarns are concerned, the results revealed that irrespective of the loop length, the samples from average twist siro yarns tended to give a higher stitch density and weight values. When abrasion resistance values of samples from both average and high twist siro yarns were studied, it could be suggested that in addition to yarn properties, the effect of fabric properties on the abrasion behavior of the samples became more prominent after laundering. As far as the abrasion resistance and pilling properties of the samples are concerned, the fabrics from siro-spun yarns tended to perform better. Finally, the pilling test method employed affected not only the size and shape of the pill entanglements on the surface of the samples but also the degree of fibre damage within the fuzz entanglements.
PL
W pracy omówiono właściwości geometryczne i wybrane parametry fizyczne serii dzianin lewo-prawych wykonanych z przędz wiskozowych typu siro-spun i zgrzeblonych przędz obrączkowych o masie liniowej 2/10 tex i 20 tex. Przędze elastomerowe zostały wprowadzone w dzianinę metodą wplecenia. Ogólnie można powiedzieć, że zarówno dla dzianin surowych jak i barwionych gęstość splotów maleje podczas gdy ciężar powierzchniowy wzrasta wraz ze wzrostem długość splotu. Ponadto, dla surowych i barwionych dzianin z przędzy „siro” relaksowanych w stanie suchym, skręt przędzy ma wpływ na parametry dzianiny. Efekt ten jest bardziej widoczny w przypadku dzianin luźnych. Ponadto dzianiny luźne jak i ścisłe relaksowane w stanie suchym wykonane z przędz typu „siro” o dużym skręcie wykazują mniejsza odporność na ścieranie. Biorąc pod uwagę próbki barwione i prane z przędz „siro, wyniki wskazują, że niezależnie od długości oczka, próbki wykonane z przędz o średniej wartości skrętu posiadają wyższą gęstość splotów oraz większy ciężar powierzchniowy. Biorąc pod uwagę odporność na ścieranie próbek wykonanych z przędz o średniej i dużej wartości skrętu można zasugerować, że efekt wpływu właściwości dzianin na odporność na ścieranie jest bardziej widoczny po praniu. Uwzględniając odporność na ścieranie i piling dzianin można powiedzieć, że dzianiny z przędz „siro” wykazują lepsze właściwości. Metoda sprawdzania pilingu ma istotne znaczenie nie tylko na wielkość i kształt pil i sposób splątania włókien ale również na stopień zniszczenia włókien.
Rocznik
Tom
Strony
41--46
Opis fizyczny
Bibliogr. 39 poz., fig., tab.
Twórcy
autor
  • Technical University of İstanbul, Department of Textile Engineering, İstanbul-Turkey
autor
  • Technical University of İstanbul, Department of Textile Engineering, İstanbul-Turkey
  • Technical University of İstanbul, Department of Textile Engineering, İstanbul-Turkey
autor
  • Technical University of İstanbul, Department of Textile Engineering, İstanbul-Turkey
Bibliografia
  • 1. Anand S.C., Brown K.S.M., Holmes D.A., and Hall M.E., “Effect Of Laundering on The Dimensional Stability And Distortion of Knitted Fabrics”, The Textile Institute, 80th World Conference, Manchester, UK, 16-19 April, 2000.
  • 2. Bayazıt M.A., “Dimensional and Physical Properties of Cotton/Spandex Single Jersey Fabrics”, Text. Res. Jou., 73 (1), 11, (2003).
  • 3. Burnip M.S. and Saha M.N., “The Dimensional Properties Of Plain-Knitted Cotton Fabrics Made From Open-End Spun Yarn”, Jou. of Textile Institute, 64, 153, (1973).
  • 4. Candan C., Nergis U.B., and İridağ Y., “Performance of Open-End and Ring Spun Yarns in Weft Knitted Fabrics”, Text. Res. Jou., February, 2000, pp 177.
  • 5. Candan C., Nergis U.B., and İridağ Y., “A comparative study of properties of lacoste type structures”, Melliand Textilberichte, 3/2000, pp 172.
  • 6. Candan C., and Önal L., “Dimensional, Pilling, and Abrasion Properties of Weft Knits Made From Open-End & Ring Spun Yarns”, Text. Res. Jou., February, 2002.
  • 7. Candan C. and Pekşen M., “Effects of Laundering on Lacoste Type Structures”, Melliand Textilberichte, December 2002, E169, pp 852-854.
  • 8. Cotton Incorporated Technical Bulletin, Wet Processing of Cotton/Spandex Fabric, Raleigh, NC, 1999.
  • 9. De Araujo M.D. and Smith G.W., “Spirality Of Knitted Fabrics- Part 2: The Effect Of Yarn Spinning Technology On Spirality”, Text. Res. Jou., June, 1989, pp 350.
  • 10. De Araujo M.D. and Neves M., “The influence of run-in ratio on the dimensional properties of single jersey pique fabrics, Jou. of Text. Inst., Vol. 77, N5, 1986, pp 342.
  • 11. Fletcher H.M. and Roberts H., “The Geometry of Plain and Rib Knit Cotton Fabrics and Its Relation to Shrinkage in Laundering”, Textile Res. Jou., February 1952, pp 84.
  • 12. Fletcher H.M. and Roberts H., “The Relationship of the Geometry of Plain Knit Cotton Fabric to Its Dimensional Change and Elastic Properties”, Textile Res. Jou., August 1954, pp 729.
  • 13. Heap S.P. and Stevens J.G., “Dimensional properties of cotton fleece fabrics”, presented at Cotton Textile Processing Conference”, January, 1996, USA.
  • 14. Iradele J.A. and Wan Y.W., “The Influence Of Fibre Length And Yarn Twists On The Performance Of Certain Course-Gauge Weft Knitted Fabrics”, J. of Text. Inst. 68, 249, (1977).
  • 15. Kurbak A., “Relaxation Lines of Weft Knitted Fabrics”, Tekstil&Mühendis, 9, 6, (1995).
  • 16. Lord P. R., Mohamed M. H., and Ajgaonkar D. B., “The Performance Of OpenEnd, Twistless, And Ring Yarns In Weft Knitted Fabrics”, Text. Res. Jou., June 1974, pp 405.
  • 17. Mckinney M. And Broome E.R., “The Effects Of Laundering On The Performance Of Open-End And Ring Spun Yarns In Jersey Knit Fabrics”, Textile Res. Jou., March 1977, pp 355.
  • 18. Oinuma R., “Factors Affecting Dimensional Properties Of Cotton Plain Jersey Fabrics”, J. of the Text. Mach. Society of Japan, 35, 6, (1989).
  • 19. Peirce F.T., “Geometrical Principles Applicable to the Design of Functional Fabrics”, Textile Res. Jou., 17, 1947, pp 123.
  • 20. Ruppeniker G.F. and Kullmann R.M.H., “Properties Of Yarns And Fabrics Produced From High Cotton-Content Blends With Poliester Fibres”, Text. Res. Jou., 51, 590 (1981).
  • 21. Sharma I.C., Mukhopadhyay D., and Agarwal B.R., “Feasibility Of Single Jersey Fabric From Open-End Spun Blended Yarn”, Textile Res. Jou., April 1986, pp 249.
  • 22. Starfish Reference Manuel, Version 5.0, 1992.
  • 23. Alston P.V., “Effect Of Yarn Spinning System On Pill Resistance Of PET/ Cotton Knit Fabrics”, Text Res. Jou., 62, 105 (1992).
  • 24. Alston P.V., “Pilling of Sweatshirts that Are 50/50 Blend of Cotton and Poliester”, Text. Res Jou., 64, 592 (1994).
  • 25. Baird M.E., Hatfield P., and Morris G.J., “The Pilling Of Fabrics”, J. of Text. Inst., 47, T181, (1956).
  • 26. Brand R.H. and Bohmfalk B.H, “A Mathematical Model Of Pilling Mechanism”, Text. Res. J., 37, 467, (1967).
  • 27. Cooke W.D., “The Influence Of Fibre Fatigue On The Pilling Cycle Part1:Fuzz Fatıgue”, Jou. of Text Inst., 73, 13, (1982).
  • 28. Cooke W.D., “The Influence Of Fibre Fatigue On The Pilling Cycle Part 2:Fibre EntanglementAnd Pill Growth ”, J. of Text Inst. 74, 101, (1983).
  • 29. Gintis D. and Mead E.J., “The Mechanism Of Pilling”, Text Res. Jou., 29, 578, (1959).
  • 30. Goswami B.C., Duckett K.E. and Vigo T.L., “Torsional Fatigue And The Initiation Mechanism Of Pilling”, Text. Res. Jou., 50, 481, (1980).
  • 31. Okubayashi S. and Bechtold T., “A pilling Mechanism of Man-made Cellulosic Fabrics-Effects of Fibrillation”, Tex. Res. Jou., 75 (4), 288-292, (2005).
  • 32. Okubayashi S. Campos R., Rohrer C., and Bechtold T., “A pilling Mechanism for Cellulosic Knit Fabrics -Effects of Wet Processing”, J. Of Text. Inst., Vol 96 (1), 37-41, (2005).
  • 33. Paek S.L., “Pilling, Abrasion And The Tensile Properties Of Fabrics From OpenEnd And Ring-Spun Yarns”, Text. Res. Jou., 59, 577, (1989).
  • 34. Ukponmwan J.O., Mukhopadhyay A., and Chatterjee K.N., “Pilling”, Text. Progress, 28 (3), 1997.
  • 35. El Hewl E.M., El Hawary I., and El Okeily M., “Weft Knitted Fabrics from Siro and Ring Spun Yarns, The Indian Textile Journal, August 1988, pp 134.
  • 36. Subramaniam V. and Natarajan K.S., “Frictional Properties of Siro Spun Yarns”, Text. Res. Jou., April, 234 (1990).
  • 37. Sun M.N. and Cheng K.P.S., “Structure and Properties of Cotton Siro spun Yarn”, Text. Res. Jou., 70 (3), 261, 2000.
  • 38. Vijayakumar H.L. and et. al., “Weft Knitted Fabrics from Siro and Ring Hosiery Yarns”, The Indian Textile Journal, January 1991, pp 62.
  • 39. Weber H. and Nolte H., “Single Jersey Fabrics Knitted With Naked Lycra Yarn”, Knitting Technic, 6 (2), 422-426, (1996).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-a27943b0-8d3d-42e2-8c0f-78b2c70ca147
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.