Badania wpływu konstrukcji układu uplastyczniającego oraz prędkości obrotowej ślimaków na jakość dewulkanizatów otrzymanych metodą ciągłą

• Autorzy: Formela K. , Cysewska M. , Haponiuk J. T. , Stasiek A.

Warianty tytułu

EN

Effect of screw configuration and rotation speed of screws on quality of products of continuous thermomechanical devulcanization

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu termomechanicznej dewulkanizacji ciągłej rozdrobnionych odpadów gumowych prowadzonej za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej. Scharakteryzowano wpływ konfiguracji ślimaków oraz prędkości obrotowej ślimaków na parametry pracy wytłaczarki, zawartość ekstraktu acetonowego, zawartość frakcji zol-żel, stopień dewulkanizacji oraz lepkość Mooneya otrzymanych produktów. Określono wpływ wtórnej wulkanizacji na właściwości mechaniczne uzyskanych wulkanizatów.

EN

Ground tire rubber was devulcanized in a co-rotating twin screw extruder to study the effect of screw configuration and screw rotational speed on torque of screws, energy consumption, crosslinking d., devulcanization degree and Mooney viscosity of devulcanizates. The products showed good mech. properties and could by cured with S for 11 min.

Słowa kluczowe

PL

układ uplastyczniający; dewulkanizacja; metoda ciągła; prędkość obrotowa ślimaków

EN

plasticizing system; devulcanization; continuous method; screw speed

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2012
• Tom: T. 91, nr 12
• Strony: 2398--2402
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Formela K.

• mdm S.A., ul. Bielska 206, 43-400 Cieszyn
• Politechnika Gdańska

autor

Cysewska M.

• Politechnika Gdańska

autor

Haponiuk J. T.

• Politechnika Gdańska

autor

Stasiek A.

• Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, Toruń

Bibliografia

• 1. S.K. De, A.I. Isayev, K. Khait, Rubber recycling, CRC Press, 2006 r.
• 2. B. Adhikari, D. De, S. Maiti, Prog. Polym. Sci. 2000, 25, 909.
• 3. V.V. Rajan, W.K. Dierkes, R. Joseph, J.W.M. Noordermeer Prog. Polym. Sci. 2006, 31, 811.
• 4. P. Sutanto, Development of a continuous process for EPDM devulcanization in an extruder, Rozprawa doktorska, University of Groningen, 2006 r.
• 5. M. Mouri, A. Usuki, A. Murase, N. Sato, Y. Suzuki, M. Owaki, K. Watanabe, H. Honda, K. Nakashima, K. Takeuchi, M. Ichikawa, Pat. europ. 0,887,372 (1998).
• 6. M. Mouri, N. Sato, H. Okamoto, M. Matsushita, K. Fukumori, H. Honda, K. Nakashima, K. Takeuchi, S. Otsuka, Y. Suzuki, M. Owaki, Proc. Int. Symp. Feedstock Recycl. Plast. 1999, 269.
• 7. K. Fukumori, M. Matsushita, R&D Review of Toyota CRDL 2003, 38, 39.
• 8. P. Sutanto, F.L. Laksmana, F. Picchioni, L.P.B.M. Janssen, Chem. Eng. Sci. 2006, 61, 6442.
• 9. W. Parasiewicz, J. Mężyński, K. Niciński, U. Ostaszewska, Elastomery 2011, 15, 16.
• 10. H. Yazdani, M. Karrabi, I. Ghasmi, H. Azizi, G.H. Bakhshandeh, J. Vinyl. Add. Technol. 2011, 17, 64.
• 11. K. Formela, K. Kołacka, P. Stankiewicz, J. Haponiuk, A. Stasiek, Przem. Chem., w druku.
• 12. P.J. Flory, J. Rehner, J. Chem. Phys. 1943, 11, 512.
• 13. A.J. Marzocca, Eur. Polymer J. 2007, 43, 2682.
• 14. J. Hacaloglu, T. Ersen, N. Ertugrul, M.M. Fares, S. Suzer, Eur. Polym. J. 1997, 33, 199.

Uwagi

PL

Praca badawcza realizowana w ramach projektu systemowego „InnoDoktorant – stypendia dla doktorantów IV edycja”. Projekt jest współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Społecznego (Program Operacyjny Kapitał Ludzki, Projekt VIII, Działanie 8.2, Poddziałanie 8.2.2: „Regionalne Strategie Innowacji”).