Polymer composites used to manufacture Naturacustic acoustic screens

• Autorzy: Oliwa Rafał , Bulanda Katarzyna , Molter Łukasz , Markowski Tadeusz , Oleksy Mariusz

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2023.11.10

Warianty tytułu

PL

Kompozyty polimerowe stosowane w produkcji ekranów akustycznych Naturacustic

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The useful properties of PVC-based composites intended for the production of a new type of pro-ecological acoustic screens for use in road construction as soundproof covers for urban housing estates, bridges and railway tracks were examined. The composites were obtained by melt mixing using a counter-rotating twin-screw extruder. PVC-based composites are characterized by high Charpy notch impact strength (> 12 kJ/m2), high Rockwell hardness (> 78 N/mm2), high oxygen index (50%), good resistance to UV radiation. An important advantage of these composites is the high content of agri-food waste (30 wt%), which makes the materials environmentally friendly.

PL

Zbadano właściwości użytkowe kompozytów na osnowie PVC przeznaczonych do wytwarzania nowego typu proekologicznych ekranów akustycznych do zastosowań w drogownictwie jako osłony dźwiękoszczelne osiedli miejskich, mostów i torów kolejowych. Kompozyty otrzymano metodą mieszania w stanie stopionym przy użyciu przeciwbieżnej wytłaczarki dwuślimakowej. Kompozyty na osnowie PVC charakteryzują się wysoką udarnością z karbem Charpy’ego (> 12 kJ/m2), dużą twardością wg Rockwella (> 78 N/mm2), wysokim indeksem tlenowym (50%), dobrą odpornością na działanie promieniowania UV. Istotną zaletą tych kompozytów jest duża zawartość odpadów rolno-spożywczych (30% mas.), co czyni materiały przyjaznymi dla środowiska.

Słowa kluczowe

EN

PVC; composites; acoustic screens; natural fillers

PL

PVC; kompozyty; ekran akustyczny; napełniacze naturalne

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2023
• Tom: Vol. 68, nr 11-12
• Strony: 652--656
• Opis fizyczny: Bibliogr., 24 poz., fot., rys., tab.

Twórcy

autor

Oliwa Rafał

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0003-1319-6199

autor

Bulanda Katarzyna

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0002-5330-5719

autor

Molter Łukasz

• MOLTER, Bitumen and Concrete Mixture Plant, ul. Rzeszowska 194, 37-420 Rudnik nad Sanem, Poland

autor

Markowski Tadeusz

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Al. Powstańców Warszawy 8, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0002-1812-5472

autor

Oleksy Mariusz

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0001-5515-8575

Bibliografia

• [1] Pat. GB 1 451 193 (1976).
• [2] Pat. GB 1 171 030 (1969).
• [3] Pat. RU 2 196 679 (2003).
• [4] Pat. EP 0 527 115 (1993).
• [5] Pat. DE 19 722 235 (1998).
• [6] Pat. EP 0 417 049 (1991).
• [7] Pat. FR 2 765 907 (1999).
• [8] Pat. DE 4 135 149 (1992).
• [9] Pat. KR 95 005 92Y (1995).
• [10] Pat. EP 0 319 512 (1989).
• [11] Pat. DE 19 634 678 (1998).
• [12] Margryta J.: Elastomery 2001, 5(1-2), 7.
• [13] Mantel F. Ochocona R.: Plasty a Kacuk 2001, 38(2), 39.
• [14] Mantel F. Ochocona R.: Materials from „II Środkowo - Europejska Konferencja pt.: Recykling Materiałów Polimerowych Nauka-Przemysł” November 12–14, 2003, part IV.
• [15] Pat. SK 360 2000 (2000).
• [16] Pat. SK 47 2002 (2002).
• [17] Pat. SK 116 2002 (2002).
• [18] Pat. SK 65 2002 (2002).
• [19] Pat. SK 348 2002 (2002).
• [20] Pat. DE 19 548 128 (1997).
• [21] Pat. JP 08 296 161 (1996).
• [22] Pat. US 4 193 474 (1980).
• [23] Pat. GB 2382816 (2003).
• [24] Pat. PL 435509 `(2020).