Method of the moulding sands binding power assessment in two-layer moulds systems

• Autorzy: Holtzer M. , Drożyński D. , Bobrowski A. , Makselon J.

Warianty tytułu

PL

Metoda oceny wielkości siły wiązania mas w układzie form dwuwarstwowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

More and more foundry plants applying moulding sands with water-glass or its substitutes for obtaining the high-quality casting surface at the smallest costs, consider the possibility of implementing two-layer moulds, in which e.g. the facing sand is a sand with an organic binder (no-bake type) and the backing sand is a sand with inorganic binder. Both kinds of sands must have the same chemical reaction. The most often applied system is the moulding sand on the water-glass or geopolymer bases – as the backing sand and the moulding sand from the group of self-hardening sands with a resol resin – as the facing sand. Investigations were performed for the system: moulding sand with inorganic GEOPOL binder or moulding sand with water glass (as a backing sand) and moulding sand, no-bake type, with a resol resin originated from various producers: Rezolit AM, Estrofen, Avenol NB 700 (as a facing sand). The LUZ apparatus, produced by Multiserw Morek, was adapted for investigations. A special partition with cuts was mounted in the attachment for making test specimens for measuring the tensile strength. This partition allowed a simultaneous compaction of two kinds of moulding sands. After 24 hours of hardening the highest values were obtained for the system: Geopol binder - Avenol resin.

PL

Coraz więcej odlewni stosujących masy ze szkłem wodnym lub jego zamiennikami (np. spoiwo Rudal, dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni odlewów przy możliwie najniższych kosztach, rozważa możliwość wdrożenia tzw. form dwuwarstwowych, w których np. masa przymodelowa jest masą ze spoiwem organicznym typu SMS, a masa wypełniająca masą ze spoiwem nieorganicznym. Oba rodzaje piasków muszą mieć taki sam charakter chemiczny. Najczęściej stosowanym układem jest masa na bazie szkła wodnego lub geopolimeru, jako masa wypełniająca oraz masa z grupy mas samoutwardzalnych z żywica rezolową jako masa przymodelowa. Badania prowadzono dla układu masa ze spoiwem nieorganicznym GEOPOL lub masa ze szkłem wodnym (jako masa wypełniająca) i masa typu SMS z żywicą rezolową pochodzącą od różnych producentów: Rezolit AM, Estrofen, Avenol 700 NB (jako masa przymodelowa). Do badań przystosowano aparat LUZ produkcji Multiserw Morek, w którym w przystawce do sporządzania kształtek z masy do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie zamontowano specjalną nacinaną przegrodę, która umożliwiała równoczesne zagęszczenie dwóch rodzajów masy. Po 24 godzinach utwardzania wyraźnie najwyższe wartości uzyskano dla układu spoiwo Geopol - żywica Avenol.

Słowa kluczowe

EN

innovative foundry material; innovative foundry technology; mechanical properties; two layer mould; moulding sand; alkaline organic binder

PL

innowacyjny materiał odlewniczy; innowacyjna technologia odlewnicza; właściwości mechaniczne; forma dwuwarstwowa; masa formierska; alkaliczne spoiwo organiczne

• Wydawca: Komisja Odlewnictwa Polskiej Akademii Nauk Oddział w Katowicach
• Czasopismo: Archives of Foundry Engineering
• Rocznik: 2013
• Tom: Vol. 13, iss. 2
• Strony: 39--42
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Holtzer M.

• Faculty of Foundry Engineering, AGH University of Science and Technology , Reymonta 23 Str., 30-059 Cracow, Poland

autor

Drożyński D.

• Faculty of Foundry Engineering, AGH University of Science and Technology , Reymonta 23 Str., 30-059 Cracow, Poland

autor

Bobrowski A.

• Faculty of Foundry Engineering, AGH University of Science and Technology , Reymonta 23 Str., 30-059 Cracow, Poland

autor

Makselon J.

• CEMA MYSTAL Sp. z o.o., Partyzantów 21 Str., 42-300 Myszków, Poland

Bibliografia

• [1] Holtzer, M., Bobrowski, A., Drożyński, D., Tomczak, M., Rozmiarek, E. & Isendorf, B. (2011). Production of steel casts in two-layer moulds with alkaline binders. P. 2, Facing sand with the alkaline organic binder REZOLIT. Archives of Foundry Engineering. 11,(spec. 2), 81-86.
• [2] Holtzer, M., Drożyński, D., Bobrowski, A., Tomczak, M., Rozmiarek, E. & Isendorf, B. (2011). Production of steel casts in two-layer moulds with alkaline bindes. Archives of Foundry Engineering. 11,(2), 41-46.
• [3] Holtzer, M., Drożyński, D., Bobrowski, A., Mazur, M. & Isendorf, B. (2012). Influence of the chemical character of a sand grains and binder on properties of moulding sand with organic binding agents. Archives of Foundry Engineering. 12,(spec. 1), 69-74.
• [4] Pezarski, F., Izdebska-Szanda, I., Smoluchowska, E., Świder R., Pysz A. (2001). Model study of the reclamation process of used moulding sand with new inorganic binder for al alloy castings. The Works Foundry Research Institute in Cracow. LI(3), 37-58.
• [5] Pezarski, F., Smoluchowska, E., Izdebska-Szanda, I. (2008). The use of geopolymeric binder for production of iron alloy casting. The Works Foundry Research Institute in Cracow. XLVIII(2), 19-34.
• [6] Novotny, J. (2005). No bake moulding sand with geopolimeric binding system. Conference materials, VIII Foundry Conference Technical, (pp. 111-118).
• [7] Pezarski, F., Maniowski, Z., Izdebska-Szanda, I. & Smoluchowska, E. (2006). Investigation of moulding and core sand for production of steel castings using a new geopolymeric binder system. Archives od Foundry Engineering. 6(2), 65-70.
• [8] Holtzer, M. (2003). Trends in sand moulds and cores with organic binder. Archives of Foundry Engineering. 3(9), 189-196.