Nowe podejście do optymalizacji procesów technologicznych na obrabiarki sterowane numerycznie. Cz. 2, Optymalizacja procesu technologicznego poprzez korektę prędkości skrawania

• Autorzy: Niesłony Piotr , Jarosz Krzysztof , Löschner Piotr
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W poprzedniej części artykułu autorzy skoncentrowali się na przybliżeniu metodologii funkcjonowania dostępnego oprogramowania do komputerowej optymalizacji procesów technologicznych. Poruszona została głównie tematyka optymalizacji procesu poprzez korektę prędkości skrawania vc wraz z potencjalnymi korzyściami płynącymi z optymalizacji procesu pod kątem tego parametru. W kolejnej części artykułu opisana zostanie optymalizacja toczenia poprzez korektę kolejnego parametru technologicznego, jakim jest głębokość skrawania ap.

Słowa kluczowe

PL

głębokość skrawania; toczenie; skrawanie; optymalizacja

• Wydawca: ELAMED Media Group
• Czasopismo: Stal, Metale & Nowe Technologie
• Rocznik: 2021
• Tom: nr 3-4
• Strony: 40--47
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Niesłony Piotr

• Katedra Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Opolska

autor

Jarosz Krzysztof

• Katedra Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Opolska

autor

Löschner Piotr

• Katedra Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Opolska

Bibliografia

• 1. Grzesik W., Niesłony P., Kiszka P.: Programowanie obrabiarek CNC, PWN Wydawnictwo Naukowe, 2016.
• 2. Rudaś T.: Optymalizacja w programowaniu obróbki – cz. I. „STAL Metale & Nowe Technologie”, 3-4/2013, s. 74-76.
• 3. Morek R.: Optymalizacja procesu technologicznego. „STAL Metale & Nowe Technologie”, 1-2/2012, s. 34-38.
• 4. Niesłony P.: Wielokryterialna optymalizacja i racjonalizacja technologii obróbki CNC. „STAL Metale & Nowe Technologie”, 11-12/2012, s. 28-32.
• 5. Sivaraman,V., Sankaran S., Vijayaraghavan L.: The effect of cutting parameters on cutting force during turning multiphase microalloyed steel. “Procedia CIRP”, 4/2012, s. 157-160.
• 6. SreeramaReddy T. V., Sornakumar T., VenkataramaReddy M., Venkatram R.: Machinability of C45 steel with deep cryogenic treated tungsten carbide cutting tool inserts. “International Journal of Refractory Metals and Hard Materials”, t. 27, 1/2009, s. 181-185.
• 7. Królczyk G., Gajek M., Legutko S.,: Effect of the cutting parameters impact on tool life in duplex stainless steel turning process. “Tehnički Vjesnik-Technical Gazette”, t.20, 4/2013, s. 587-592.
• 8. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT, Warszawa, 2010.
• 9. Niesłony P., Jarosz K., Löschner P.: Porównanie strategii frezowania czołowego w celu wyboru optymalnego sposobu obróbki. „Stal, Metale & Nowe Technologie”, 11-12/2016, s. 45-48.
• 10. Jarosz K., Löschner P., Niesłony P., Krolczyk G.: (2017). Optimization of CNC face milling process of Al-6061-T6 aluminum alloy. “Journal of Machine Engineering”, t. 17, 1/2017, s. 69-77.
• 11. Niesłony P. Jarosz K. Löschner P.: Nowe podejście do optymalizacji programów dla obrabiarek CNC na przykładzie toczenia. „Stal, Metale & Nowe Technologie”, 10-11/2016, s. 92-96.