PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Ewolucja mikrostruktury andaluzytu podczas procesu jego mulityzacji

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Evolution of andalusite microstructure during mullitization process
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedmiotem badań był koncentrat andaluzytowy w postaci trzech frakcji ziarnowych: 0-1 mm, 1-3 mm i 3-8 mm. Głównymi zanieczyszczeniami były tlenki SiO2 i Fe2O3, których najniższa koncentracja znajdowała się we frakcji ziarnowej 3-8 mm. Celem pracy było zaobserwowanie zmian zachodzących w mikrostrukturze i analiza składu fazowego surowca wypalonego w zakresie temperaturowym od 800 °C do 1600 °C w funkcji wielkości ziaren. Oceniony został stopień przemiany andaluzytu w mullit na poszczególnych etapach obróbki cieplnej. Obserwacje prowadzono przy użyciu skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) z analizą składu chemicznego w mikroobszarach (EDS). Składniki fazowe zidentyfikowano metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD). Gęstość określono na podstawie pomiarów piknometrycznych. Stwierdzono, że proces mulityzacji rozpoczyna się w temperaturze 1300 °C i jest całkowicie zakończony w 1500 °C. Tworzenie się charakterystycznej mikrostruktury, w skład której wchodzą ziarna mullitu pomiędzy, którymi przestrzeń wypełniona jest przez amorficzną fazę krzemianową, odbywa się dwuetapowo. W pierwszej kolejności (1300 °C – 1500°C) powstają jednocześnie ziarna mullitu o różnym pokroju, w tym pokroju igłowym. W wyższych temperaturach (1600 °C), gdy proces jest już zakończony ma miejsce przeobrażenie igłowego mullitu w płatkowy. Powstawaniu amorficznej fazy krzemianowej sprzyja wzrost koncentracji zanieczyszczeń. Mulityzacja szybciej przebiega w drobniejszych frakcjach ziarnowych o wyższej koncentracji zanieczyszczeń.
EN
The natural andalusite in three grain fractions: 0-1 mm, 1-3 mm and 3-8 mm is studied. SiO2 and Fe2O3 were main impurities. The lowest concentration was detected for the 3-8 mm fraction. The aim of the study was to observe microstructural changes and to analysis the phase composition of raw andalusite heat treated at temperatures ranging from 800 °C to 1600 °C as a function of particle size. The mullitization rate of andalusite at various stages of heat treatment was evaluated. Observations the studied andalusite fractions were carried out using scanning electron microscopy (SEM) combined with chemical analysis in microregions (EDS). Phase components were identified by X-ray diffraction (XRD). Densities were determined by helium pycnometry. It has been found that the mullitization process commenced at 1300 °C and completely ceased at 1500 °C. The formation of the characteristic microstructure, consisting of mullite grains and an amorphous silicate phase which fills the space between the mullite grains, is carried out in two stages. First, at 1300–1500 °C, mullite grains of different shapes are formed, including the needle-shaped habit. At higher temperatures (1600 °C), when the process is completed, the needle-shaped mullite transforms to the flaky one. The formation of amorphous silicate phases was favored by an increase in concentration of impurities. The mullitization runs faster in finer grain size fractions with higher impurity concentrations.
Rocznik
Strony
375--382
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys., wykr., tab.
Twórcy
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki, Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki, Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki, Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki, Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
  • [1] Szczerba, J.: Klasyfikacja materiałów ogniotrwałych według zunifikowanych norm europejskich, Materiały Ceramiczne, 58, 1, (2006), 6-16.
  • [2] Duval, D. J., Risbud, S. H., Shackelford, J. F.: Mullite, in: Ceramic and Glass Materials: Structure, Properties and Processing, Springer, 2008, 27–48.
  • [3] Pannhorts, W., Schneider, H.: The high-temperature transformation of andalusite (Al2SiO5) into 3/2 mullite (3Al2O3•2SiO2) and vitreous silica (SiO2), Mineral. Mag., 42, (1978), 195-198.
  • [4 ] Li, N., Zhu, S., Zhu, H.: Mullitization of andalusite and influence of aggregates on the properties of aluminosilicate refractories based on andalusite matrix, w materiałach UNITECR ’07, (2007), 260-263.
  • [5] Wala, T., Psiuk, B., Kubacki, J., Stec, K., Podwórny, J.: Mullitization process of andalusite concentrates – Role of natural inclusions, Ceram. Int., 40, 4, (2014), 5129-5136.
  • [6] Wala, T., Podwórny, J., Suwak, R., Stec, K.: Wpływ minerałów domieszkowych na wybrane własności andaluzytu, Materiały Ceramiczne, 61, 4, (2009), 288-294.
  • [7] Bouchetou, M. L., Ildefonse, J. P., Poirier, J., Daniellou, P.: Mullite grown from fired andalusite grains: the role of impurities and of the high temperature liquid phase on the kinetics of mullitization and consequences on thermal shocks resistance, Ceram. Int., 31, (2005), 999–1005.
  • [8] Prigent, P., Bouchetou, M. L, Poirier, J.: Andalusite: An amazing refractory raw material with excellent corrosion resistance to sodium vapours, Ceram. Int., 37, (2011), 2287–2296.
  • [9] Schneider, H., Schreuer, J., Hildmann, B.: Structure and properties of mullite – A review, J. Eur. Ceram. Soc., 28, 2, (2008), 329–344.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-9e644a11-82b7-47b9-8a7f-05ee4699ab1c
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.