Tytuł artykułu
Treść / Zawartość
Pełne teksty:
Identyfikatory
Warianty tytułu
Porowate struktury przestrzenne otrzymywane technikami wytwarzania przyrostowego
Języki publikacji
Abstrakty
Niniejsza praca przedstawia proces opracowanie struktur przestrzennych charakteryzujących się zmienną, sterowaną porowatością, z wykorzystaniem technik wytwarzania przyrostowego (druku 3D). W ramach pracy opracowana została technologia wytwarzania materiałów o sterowanej porowatości. W tym celu zaprojektowane i wykonane zostały próbki o stałej porowatości. Pozwoliło to na poznanie możliwych do uzyskania wartości granicznych, co w konsekwencji skutkowało możliwością optymalizacji procesu projektowania na etapie tworzenia struktur gradientowych.
The goal of our work was to develop bulk structures characterized by a variable, controlled porosity, using additive manufacturing techniques (3D printing). A technology for the fabrication of bulk materials with controllable porosity has been developed. For that purpose, the samples with constant porosity were designed and then prepared, which allowed us to learn the possible limit values. Thus, we were able to optimize the design process at the stage of the preparation of the gradient structures.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
15--21
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Łukasiewicz Research Network - Institute of Electronic Materials Technology, 133 Wólczyńska Str., 01-919 Warsaw, Poland
autor
- Lublin University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Automation, Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin
autor
- University Research Centre "Functional Materials", Warsaw University of Technology, Wołoska 141, 02-507 Warsaw
Bibliografia
- [1] Ngo T.D., Kashani A., Imbalzano G., Nguyen K.T.Q., and Hui D.: Additive manufacturing (3D printing): A review of materials, methods, applications and challenges, Compos. Part B Eng., vol. 143, no. June, pp. 172–196, 2018.
- [2] Gnanasekaran K. et al.: 3D printing of CNT - and graphene-based conductive polymer nanocomposites by fused deposition modeling, Appl. Mater. Today, vol. 9, pp. 21–28, 2017.
- [3] Hwa L.C., Rajoo S., Noor A.M., Ahmad N., and Uday M.B.: Recent advances in 3D printing of porous ceramics: A review, Curr. Opin. Solid State Mater. Sci., vol. 21, no. 6, pp. 323–347, 2017.
- [4] Fee C.: 3D-printed porous bed structures, Curr. Opin. Chem. Eng., vol. 18, pp. 10–15, 2017.
- [5] Jakus A.E., Geisendorfer N. R., Lewis P.L., and Shah R.N.: 3D-printing porosity: A new approach to creating elevated porosity materials and structures, Acta Biomater., vol. 72, pp. 94–109, 2018.
- [6] Wang X., Jiang M., Zhou Z., Gou J., and Hui D.: 3D printing of polymer matrix composites: A review and prospective, Compos. Part B Eng., vol. 110, pp. 42–458, 2017.
- [7] Fee C., Nawada S., and Dimartino S.: 3D printed porous media columns with fine control of column packing morphology, J. Chromatogr. A, vol. 1333, pp. 18–24, 2014.
- [8] Fousová M., Vojtěch D., Kubásek J., Jablonská, E. and Fojt J.: Promising characteristics of gradient porosity Ti-6Al-4V alloy prepared by SLM process, J. Mech. Behav. Biomed. Mater., vol. 69, no. October 2016, pp. 368–376, 2017.
- [9] Nawada S., Dimartino S., and Fee C.: Dispersion behavior of 3D-printed columns with homogeneous microstructures comprising differing element shapes, Chem. Eng. Sci., vol. 164, pp. 90–98, 2017.
- [10] Dizon J.R.C., Espera A.H., Chen Q., and Advincula R.C.: Mechanical characterization of 3D-printed polymers, Addit. Manuf., vol. 20, pp. 44–67, 2018.
Uwagi
PL
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-9e02c4f6-07e4-4a3f-8827-1f24aa76231f