Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Low-emission additives for bentonite-bonded moulding sands
Języki publikacji
Abstrakty
Odlewanie do form z masy formierskiej z bentonitem jest najpowszechniejszą metodą odlewniczą stosowaną w produkcji małych i średnich odlewów. W 2013 roku, ponad 50 procent odlewów wykonanych w formach z wilgotnej masy formierskiej, wyprodukowanych w Europie, było użyte do produkcji pojazdów i zastosowane jako tarcze hamulcowe, bloki silników, wały napędowe, łożyska przegubów i elementy zawieszenia. Jednakże, wzrastające wymagania uregulowań środowiskowych i ogólna świadomość na temat zdrowia i ochrony środowiska wywierają nacisk na odlewnie by poprawiły swój ślad ekologiczny związany z wykonywaniem form ze świeżej masy formierskiej. Wprowadzenie przez firmę Clariant, globalnego lidera chemii specjalistycznej, unikalnej technologii niskiej emisji, umożliwia odlewniom zredukowanie emisji gazów BTEX z masy formierskiej aż o 80% i produkowanie najwyższej jakości odlewów o lepszej powierzchni przy optymalnej wydajności. Aby ocenić jak technologia ta jest w stanie przyczynić się do poprawy zrównoważonego rozwoju potrzebnego odlewniom i pokrewnym przemysłom, praca ta prezentuje podstawowe techniki zmniejszania emisji z opartej na bentonicie masy formierskiej. Nakreśla zasady nowej technologii, wyjaśnia innowacyjne metody badawcze opracowane przez firmę Clariant do pomiaru i porównywania emisji związków aromatycznych z substancji tworzących węgiel błyszczący, w rzeczywistych warunkach procesu odlewniczego. Ponadto praca ta pokazuje wyniki osiągnięte w praktyce przez Europejskie odlewnie stosujące nową nisko emisyjną technologię LE.
Casting in forms with bentonite-bonded moulding sands is the most commonly used method in the production of small and medium-sized objects. In 2013, more than 50 percent of casts made with green sand moulds in Europe were used in the production of vehicles, particularly as brake pads, engine blocks, cam shafts, bearing joints, and suspension elements. However, rising demands of environmental regulations and increasing public awareness regarding health and environmental protection have resulted in increased pressure on foundries to reduce their environmental footprint, especially regarding the use of fresh moulding sands. The introduction of a unique low emission technology by the company Clariant, a world leader in specialist chemicals, has allowed users to reduce BTEX gas emissions by up to 80% while still producing the highest quality casts, clean casting surfaces, and optimum productivity. In order to assess to what extent this technology is able to enhance the sustainable development which is crucial for foundries and related industries, this paper presents basic techniques for the reduction of emissions based on the use of bentonite-bonded moulding sands. It outlines the principles of the new technology, explains innovative research methods developed by Clariant for the measurement and comparison of emissions of aromatic compounds derived from green sand systems under realistic foundry process conditions. Additionally, the paper shows the results obtained in practice by European foundries using the new LE technology.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
220--223
Opis fizyczny
rys.
Twórcy
autor
- Application Development EMEA, Clariant
Bibliografia
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-9c37a697-40f9-43f0-959d-800ac22bfc09
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.