Spienianie polilaktydu

• Autorzy: Stasiek A. , Raszkowska-Kaczor A. , Janczak K.

Identyfikatory

DOI

dx.medra.org/10.12916/przemchem.2014.117

Warianty tytułu

EN

Foaminf of polylactide

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Omówiono sposób otrzymywania pianek polilaktydowych z mieszaniny zawierającej polilaktyd i endotermiczny LY-Cell-Compound lub egzotermiczny Genitron EPA środek porotwórczy. Proces wytłaczania pianek prowadzono w temperaturze stref grzejnych cylindra 150, 172 i 218°C oraz w temperaturze głowicy 155°C. Stwierdzono wpływ rodzaju i zawartości środka porotwórczego na wartości gęstości pozornej i wytrzymałość na rozciąganie oraz na strukturę komórkową otrzymanych pianek polilaktydowych. Najmniejszą wartość gęstości pozornej (0,47 g/cm³) otrzymano dla pianki uzyskanej z kompozycji zawierającej 1,5% poroforu Genitron EPA.

EN

Two blowing agents were used for foaming polylactide by extrusion at 150–218°C (head temp. 155°C) to study their effect on d., tensile strength and cell structure of the foams. The lowest d. (0.47 g/cm³) was achieved for azodicarbonamide-contg. Polylactide.

Słowa kluczowe

PL

spienianie; polilaktyd; polimery biodegradowalne

EN

foaming; polylactide; biodegradable polymers

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 93, nr 1
• Strony: 117--119
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., il., wykr.

Twórcy

autor

Stasiek A.

• Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, ul. M. Skłodowskiej- Curie 55, 87-100 Toruń

autor

Raszkowska-Kaczor A.

• Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, Toruń

autor

Janczak K.

• Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, Toruń

Bibliografia

• 1. Y. Tokiwa, B. P. Calabia, Appl. Microbiol. Biotechnol. 2006, 72, 244.
• 2. A. Richert, [w:] Biodegradowalne polimery pochodzenia naturalnego z surowców odnawialnych. Polimery biodegradowalne. Zagadnienia wybrane (red. J. Leszczyński), Instytut IMPiB, Toruń 2011 r., 19–42.
• 3. P. Kubisa, [w:] Stan i perspektywy rozwoju materiałów polimerowych (red. A. Gałęski), CBMiM PAN, Łódź 2008 r., 133.
• 4. A. Stasiek, J. Dzwonkowski, D. Łubkowski, Przetwórstwo Tworzyw 2008,1, 17.
• 5. F. Hansen, Plastic extrusion technology, Hanser Publisher, Munich 1988 r.
• 6. Z. Xu, J. Cell. Plast. 2005, 41, 169.
• 7. C. Liu, C.-K. Chuang, R. C.-C. Tsiang, J. Polym. Res. 2004, 11, 149.
• 8. M. Bieliński, Techniki porowania tworzyw termoplastycznych, Wyd. Uczelniane Akademii Techniczno-Rolniczej w Bydgoszczy, Bydgoszcz 2004 r., 36–45.
• 9. B. I. Chaudhary, G. Eschenlauer, B. S. Marks, Pat. USA 5 416 129 (1995).
• 10. S.-T. Lee, Pat. USA 5 348 984 (1994).
• 11. C. B. Park, A. H. Behravesh, R. D. Venter, Polym. Eng. Sci. 1998, 38, 1812.
• 12. E. T. Kabamba, D. Rodrigue, Polym. Eng. Sci. 2008, 48, 11.
• 13. L. M. Matuana, O. Faruk, C. A. Diaz, Bioresource Technol. 2009, 100, 5947.
• 14. A. Stasiek, [w:] Polimery biodegradowalne (red. J. Leszczyński), IIMPiB, Toruń 2013 r.
• 15. J. Macyszyn, M. Kozłowski, [w:] Materiały opakowaniowe z kompostowalnych tworzyw polimerowych (red. M. Kowalczuk, H. Żakowska), Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań, Warszawa 2012 r.