Studying the effect of finishing work on the geometric accuracy of the laser cut elements

• Autorzy: Skoczylas Agnieszka

Identyfikatory

DOI

10.12913/22998624/87042

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the results of geometric accuracy studies of the C45 steel elements after laser cutting, and then subjected to finishing work. Burnishing and a combined machining and burnishing were applied as finishing works. Geometric accuracy studies of the elements after laser cutting and after finishing work were conducted in accordance with the PN – EN ISO 9013: 2017 – 04 standard. It has been noted that the finishing machining enables the improvement of geometric accuracy of the surface after laser cutting. Machining of elements after laser cutting allows for a reduction of the inclination index of the surface up to 42% with respect to the index value after laser cutting. Finishing milling makes it possible to reduce the surface inclination index more than twice. By performing burnishing of elements after laser cutting and finishing milling, no significant improvement of the element accuracy is obtained.

Słowa kluczowe

EN

laser cutting; geometric accuracy; finishing works

PL

cięcie laserowe; dokładność geometryczna; prace wykończeniowe

• Wydawca: Lublin University of Technology ; Polish Society of Ecological Engineering (PTIE), Branch of PTIE in Lublin
• Czasopismo: Advances in Science and Technology. Research Journal
• Rocznik: 2018
• Tom: Vol. 12, no 1
• Strony: 267--272
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., fig.

Twórcy

autor

Skoczylas Agnieszka

• Lublin University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Production Engineering, Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, Poland

Bibliografia

• 1. Feldshtein E., Koman I.: Wycinanie laserowe elementów o dużej grubości w blachach ze stali nierdzewnej. Przegląd Mechaniczny, 4, 2010, 13–18.
• 2. Galda L., Dzierwa A., Sep J., Pawlus P.: The effect of oil pockets shape and distribution on seizure resistance in lubricated sliding. Tribology Letters, 37, 2010, 301–311.
• 3. Górka J., Skiba R.: Wpływ procesów cięcia termicznego i strumieniem wody na właściwości i jakość powierzchni ciętych stali niskostopowych o wysokiej granicy plastyczności. Przegląd Spawalnictwa, 2, 2013, 11–18.
• 4. Jarosz K., Löschner P., Niesłony P.: Effect of cutting speed on surface quality and heat-affected zone in laser cutting of 316L stainless steel. Procedia Engineering, 149, 2016, 155–162.
• 5. Klimpel A.: Technologie laserowe. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2012.
• 6. Kołodzieczak P: Rodzaj cięcia laserowego. Przegląd Spawalnictwa, 7, 2015, 30–33.
• 7. Krawczyk R., Słania J., Cieśla D.: Porównanie metod cięcia termicznego stali. Przegląd Spawalnictwa, 7, 2015, 9–14.
• 8. Kułakowska A., Kukielka L., Kukielka K., Malag L., Patyk R., Bohdal L.: Possibility of steering of products surface layer properties in burnishing rolling process. Applied Mechanics and Materials, 474, 2014, 442–447.
• 9. Matuszak J., Zaleski K: Edge states after wire burnishing of magnesium alloys. Aircraft Engineering and Aerospace Technology, 86 (4), 2014, 328–335.
• 10. Orishich A.M., Shulyatyev V. B., Golyshev A A.: The utmost thickness of the cut sheet for the qualitative oxygen-assisted laser cutting of low-carbon steel. Physics Procedia, 83, 2016, 296–301.
• 11. Przybylski W.: Technologia obróbki nagniataniem. Wydawnictwo Naukowo- Techniczne, Warszawa, 1987.
• 12. Sep J., Pawlus P., Galda L: The effect of helical groove geometry on journal abrasive wear. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 13, 2013, 150–157.
• 13. Yilbas B. S., Arif A. F. M., Abdul Aleem B. J: Laser cutting of rectangular blanks in thick sheet steel: Effect of cutting speed on thermal stresses. Journal of Materials Engineering and Performance, 19, 2010, 177–184.
• 14. Yilbas B. S., Shaukat, M. M., Ashraf F.: Laser cutting of various materials: Kerf width size analysis and life cycle assessment of cutting process. Optics & Laser Technology, 93, 2017, 67–73.
• 15. Zaleski K.: The effect of vibratory and rotational shot peening and wear on fatigue life of steel. Eksploatacja i Niezawodność Maintenance and Reliability, 19 (1), 2017, 102–107.
• 16. Zaleski K., Skoczylas A.: Effect of vibration shot peening parameters upon shapes of bearing curves of alloy steel surface. Advances in Science and Technology Research Journal, 9 (25), 2015, 20–26.
• 17. Zaleski R., Zaleski K.: Positron annihilation in steel burnishing by vibratory shot peening. Acta Physica Polonica A, 110 (5), 2006, 739–746.
• 18. PN- EN ISO 9013:2017 – 04. Cięcie termiczne. Klasyfikacja ciecia termicznego. Specyfikacja geometrii wyrobu i tolerancje jakości.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).