Wpływ temperatury i siły skrawania na postać wióra przy toczeniu wzdłużnym stopów Inconel 625 i Inconel 718

• Autorzy: Słodki B.

Warianty tytułu

EN

The influence of temperature and cutting force on chip shape in longitudinal turning of Inconel 625 and Inconel 718 alloys

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wybrane formy wiórów otrzymanych podczas prób toczeniem stopów Inconel 625 i Inconel 718, odpowiadające im wartości mierzonych sił i temperatury w strefie skrawania. Dla przejrzystości opracowania ograniczono się do prezentacji wyników dla dwóch skrajnych, testowanych posuwów (f = 0,105mm/obr i f = 0,211mm/obr) oraz dwóch głębokości skrawania (a_p = 1,0mm i a_p = 2,0mm) przy prędkościach skrawania v_c = 50 i 75m/min. Widoczne jest, że zwiększenie posuwu powoduje często lepsze wypełnienie rowka wiórowego, a tym samym korzystniejszy jest kształt wióra. Przedstawione wyniki dotyczą łamacza typ 23 firmy Sandvik Coromant.

EN

In the paper selected chip forms received in Inconel 625 and 718 turning have been presented together with corresponding values of cutting forces and temperatures in cutting zone. To make the presentation clear the results for two values of feed (f = 0,105mm/rev and f = 0,211mm/rev) and two depths of cut (a_p = 1,0mm i a_p = 2,0mm) for cutting speed v_c = 50 and 75m/min were presented. It is noticeable that the feed increase often causes better filling of chip groove what is the reason of correct chip form. Chipbreaker type 23 made by Sandvik Coromant was tested.

Słowa kluczowe

PL

system projektowania; toczenie; Inconel; wiór; temperatura; siła skrawania

EN

design system; turning; Inconel; chip; temperature; cutting force

• Wydawca: Wydawnictwo Wrocławskiej Rady FSNT NOT
• Czasopismo: Inżynieria Maszyn
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 18, z. 4
• Strony: 28--41
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., il., wykr.

Twórcy

autor

Słodki B.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Krakowska, Kraków

Bibliografia

• [1] JAWAHIR I.S., van LUTTERVELT C.A., 1993, Recent developments in chip control research and applications, CIRP Annals, 42/2, 659–693.
• [2] DARLEWSKI J., 1996, Postępy w obróbce wiórowej, Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń, 20/3, 5–22.
• [3] SZAFARCZYK M., 1994, Wióry przy skrawaniu z naukowego i technicznego punktu widzenia, Mechanik, 4, 128.
• [4] ZĘBALA W., SŁODKI B., STRUZIKIEWICZ G., 2013, Productivity and reliability improvement in turning Inconel 718 alloy – case study, Eksploatacja i Niezawodnosc – Maintenance and Reliability, 15/4, 421-426.
• [5] ZĘBALA W., SŁODKI B., 2013, Cutting data correction in Inconel 718 turning, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 65/5-8, 881-893.
• [6] EZUGWU E.O., WANG Z.M., MACHADO A.R., 1999, The machinability of nickel based alloys: a review, Journal of Materials Processing Technology, 86/1-3, 1–16.
• [7] ZĘBALA W., 2011, Modelowanie procesu toczenia materiałów trudnoskrawalnych, Czasopismo Techniczne, Mechanika, 108/15, 5-M, 135-148.
• [8] Sandvik Polska, 2007, Superstopy żaroodporne –poradnik.
• [9] ZĘBALA W., 2006, Wybrane aspekty obróbki stopów niklu, Inżynieria Maszyn, 11/4, 115-124.
• [10] INCONEL 718, http://www.matweb.com.
• [11] INCONEL 625, http://www.matweb.com.
• [12] MIKULOWSKI B., 1997, Stopy żaroodporne i żarowytrzymałe – nadstopy, Wydawnictwa AGH, Kraków.
• [13] INCONEL® Alloy 625, http://www.bibusmetals.com/produkte/nickel/ni_werkstoffe/625.htm.
• [14] Sandvik Coromant, 2008, Katalog Główny.
• [15] JANKOWIAK M., TWARDOWSKI P., 2001, Przydatność różnych metod pomiaru temperatury ostrza skrawającego, Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 21/2, 95-102.
• [16] SŁODKI B., ZĘBALA W., STRUZIKIEWICZ G., 2013, Weryfikacja cyklu łamania wióra w toczeniu wzdłużnym stopu Inconel 625, Mechanik, 8-9, 345-354/713.