Ocena przydatności i ograniczeń wskaźników SEL i SEC w procesie mielenia

• Autorzy: Olejnik K.

Warianty tytułu

EN

Evaluation of usefulness and limitations of SEL and SEC factors in refining process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wskaźniki SEL i SEC należą do najczęściej stosowanych parametrów pozwalających określić intensywność i przebieg procesu mielenia. Celem prezentowanych badań było poznanie ograniczeń związanych z zastosowaniem tych wskaźników. Przeprowadzone badania wykazały, że pomimo zachowania wskaźników SEL lub SEC na stałym poziomie, zmiana stężenia mielonej masy włóknistej powodowała zmianę przebiegu procesu mielenia. Uzyskane wyniki wskazują, że najprawdopodobniej w wyniku zmiany stężenia następuje zmiana proporcji zjawisk zachodzących podczas mielenia. W związku z tym, ani kryterium SEL, ani SEC nie są w tym przypadku miarodajnymi wskaźnikami opisującymi przebieg mielenia.

EN

SEL and SEC factors are the most popular parameters used for evaluation of intensity and progress of refining process. The purpose of presented investigation was to determine the limitations related to application of SEL and SEC factors. Experiments which were carried out showed that despite of saving constant values of SEL factor and SEC factor, variable pulp consistency resulted in different progress of refining process. Obtained results point out that consistency of refined pulp changes the mode of refining. As a result, neither SEL nor SEC parameters are valuable factors which properly describe the progress of refining process when pulp consistency is unstable.

Słowa kluczowe

PL

masa włóknista; mielenie; jednostkowe obciążenie krawędzi tnącej (SEL); jednostkowe zużycie energii (SEC); WRV; samozerwalność

EN

pulp; refining; Specific Edge Load (SEL); Specific Energy Consumption (SEC); WRV; breaking length

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2012
• Tom: R. 68, nr 12
• Strony: 745--751
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz.

Twórcy

autor

Olejnik K.

• Politechnika Łódzka, Instytut Papiernictwa i Poligrafii, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Emerton H.W.: “Fundamentals of the beating process”, Kenley UK 1957.
• 2. Ebeling K., Hietanen S.: “Fundamental aspects of the refining process”, Paperi Puu – Paper and Timber 72, 2, 14 (1990).
• 3. Clark J. d’A.: “Some thoughts on fiber classification and length”, Tappi J. 68, 8, 119-125 (1985).
• 4. Czechowski J. „Kinetyczne aspekty procesu mielenia mas celulozowych”, Praca doktorska – Instytut Papiernictwa i Maszyn Papierniczych, Politechnika Łódzka (1989).
• 5. Olejnik K.: “The Effect of Specific Refining Intensity on Paper Breaking Length”, Paper Technol. 52, 2, 8-11 (2011).
• 6. Koskenhely K., Paulapuro H.: “Effect of refining intensity on pressure screen fractionated softwood kraft”, Nordic Pulp Paper Res. J. 20, 2, 169-175 (2005).
• 7. Karlström A., Eriksson K., Sikter D., Gustavsson M.: “Refining models for control purposes”, Nordic Pulp Paper Res. J. 23, 1, 129 (2008).
• 8. Desarada S.C.: “Fine Bar Technology in Refining System for Pulp & Paper Industries”, IPPTA J. 22, 3, 109-112 (2010).
• 9. Lundin T., Batchelor W., Fardim P: “Fiber trapping in low consistency refining: new parameters to describe the refining process”, Tappi J. 94, 9, 13-19 (2009).
• 10. Olejnik K.: “Optimization of the recycled pulp refining process”, Appita J. 64, 4, 344-349 (2011).
• 11. Martinez D.M., Kerekes R.J.: “Forces on fibers in low consistency refining”, Tappi J. 77, 12, 119-123 (1994).
• 12. Khlebnikov A.A., Pashinskii V.F., Goncharov V.N., Smirnova E.A.: “Analysis of forces involved in the operation of conical refiner”, Bumażna Prom. 22, 129-136 (1969).
• 13. Goncharov V.N.: “Force factors in a disc refiner and their effect on the beating process”, Bumażna Prom. 5, 129-136 (1971).
• 14. Olejnik K.: „Badania nad doborem optymalnych parametrów mielenia mas makulaturowych”, Przegl. Papiern. 67, 11, 693-698 (2011).