PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Ługowanie ultadźwiękowe w recyklingu indu

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Ultrasound assisted leaching in indium recovery
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Obecnie ok. 70% światowej produkcji indu przeznaczone jest do wytwarzania ITO, będącego mieszanką tlenków ln203 i Sn02 o unikatowych właściwościach, wysokiej przezroczystości dla światła w zakresie widzialnym oraz niskiej oporności elektrycznej. Dzięki tym właściwościom, ITO znalazło szerokie zastosowanie w produkcji ekranów LCD, które są powszechnie wykorzystywane w telewizorach, monitorach komputerów stacjonarnych, laptopach, a także w wyświetlaczach telefonów komórkowych. Brak sensownej alternatywy dla ITO w obszarze zaawansowanej technologii oraz niewielkie i zmonopolizowane przez jeden kraj zasoby indu sprawiają, że konieczne staje się opracowanie technologii odzysku indu z tego typu ekranów. W artykule omówiono konstrukcję ekranu LCD pod kątem odzysku indu oraz dane literaturowe dotyczące dotychczasowych prób recyklingu indu poprzez kwaśne ługowanie. Przedstawiono również wyniki badań własnych, dotyczących ługowania indu wspomaganego ultradźwiękami ze zmielonego ekranu LCD.
EN
Now a days, about 70% of world production of indium is used for the manufacture of ITO. ITO is a mixture of oxides ln203 and 5n02 with unique properties, high optical transparency for visible light and low electrical resistance. Due to this feature ITO were widely used in the production of LCD screens used in TVs, PC monitors, laptops and mobile phones. A lack of good alternative to ITO in the area of high technology, small and concen¬trated in one hand indium resources make it necessary to develop the technology of indium recovery from LCD screens. In this paper the design of the LCD screen for the recovery of indium and acid indium leaching were discussed. The results of laboratory on the leaching of indium ultrasound assisted with ground LCD screen were presented.
Słowa kluczowe
PL
EN
Rocznik
Strony
15--20
Opis fizyczny
Bibliogr. 18 poz., rys.
Twórcy
autor
  • Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
  • [1] Alfantazi Akram M., R. R. Moskalyk. 2003. „Processing of indium: a review". Materials Engineering 16: 687-693.
  • [2] Dodson J. R., A. J. Hunt, H. L. Parker, Y. Yang, J. H. Clark 2012. „Ele-mental sustainability. Towards the total recovery of scarce metals". Chemical Engineering and Processing: Process Intensification 51:69-78.
  • [3] Fontana Danilo, Federica Forte, Roberta De Carolis, Mario Grosso. 2015. „Materials recovery from waste liquid crystal displays: Afocuson indium". Waste ManagU5: 325-333.
  • [4] Kaihua Zhang, Yufeng Wu, Wei Wang, Bin Li, Yinan Zhang, Tiey-ong Zuo. 2015. „Recycling indium from waste LCDs: A review". Resources, Conservation and Recycling WU: 276-290.
  • [5] Kang Hee Nam, Jin-Young Lee, Jong-Young Kim. 2011.„Recovery of indium from etching waste by solvent extraction and electrolytic refining". Hydrometallurgy 110(1-4): 120-127.
  • [6] Lee C.-H., M.-K. Jeong, M. F. Kilicaslan, J.-H. Lee, H.-5. Hong, S.-J. Hong. 2013. „Recover of indium from used LCD panel by a time efficientand enviromentally sound method assisted HEBM". Waste Management33: 730-734.
  • [7] Leung W. S, Y. C. Chan, 5. M. Lui. 2013. „A study of degradation of indium tin oxide thin films on glass for display applications" Microelectronic Engineering 101: 1 - 7.
  • [8] Li Yuhu, Zhihong Liu, Qihou Li, Zhiyong Liu, Li Zeng. 2011. „Recouery of indium from used indium-tin oxide (ITO) targets". Hydrometallurgy 105 (3-4): 207-212.
  • [9] Luque de Castro M. D., C. F. Priego. 2007. Analytical Applications of Ultrasound. New York: Elsevier.
  • [10] Minerał Commodity Summaries. http:/minerals.usgs.gov/minerals/ pubs/mcs (dostąp: 19.01.2017).
  • [11] Parkjong-Eun, Mahito Atobe, Toshio Fuchigami. 2006. „Synthesis of multiple shapes of gold nanoparticles with controlled sizes in aqueous solution using ultrasound". UltrasonSonochem 13 (3): 237-41.
  • [12] Piotrowska Aleksandra, Justyny Przywecka, Mateusz Rojek, Jan Stefanowicz. 2014. „Surowce krytyczne". http:/www.isppan.waw. pl/subpage/zaklady/zbm/files/surowce_ krytyczne.pdf (dostęp: 19.01.2017).
  • [13] Rocchetti Laura, Alessia Amato, Viviana Fonti, Stefano Ubaldini, Ida De Michelis, Bernd Kopacek, Francesco Veglió, Francesca Beolchini. 2015. „Cross-current leaching of indium from end-of -life LCD panels". Waste Manag42: 180-187.
  • [14] Ruan J., Y. Guo, Q. Qiao. 2012. „Recovery of Indium from Scrap TFT-LCDs by Solvent Extraction". Procedia EnvironmentalSciences 16: 545-551.
  • [15] Swain B„ C. Mishra, H. S. Hong, S. S. Cho. 2016. „Beneficiation and recovery of indium from liquid-crystal-display glass by hy¬drometallurgy". Waste Manag 57: 207-214.
  • [16] Wang Xinying, Xuebin Lu, Shuting Zhang. 2013. „Study on the waste liquid crystal display treatment. Focus on the resource recovery". Journal Hazardous Materials 244-245: 342-347.
  • [17] Yang Jiaxu, Teodora Retegan, Christian Ekberg. 2013. „Indium recovery from discarded LCD panel glass by solvent extraction". Hydrometallurgy 137: 68-77.
  • [18] Zhang R. L, X. F Zhan, S. Z. Tang, A. D Huang. 2015. „Ultraso-und-assisted HCI-NaCI leaching of leadrich and antimony-rich oxidizing slag". Ultrason Sonochem 27: 187-191.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-98f3134c-e782-4e97-a012-92a12f86a625
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.