The influence of the cooling method on shortening the cycle of multi-layer arc-surfacing of thin walls

• Autorzy: Cegielski Paweł , Grześ Jarosław , Łacisz Wojciech

Identyfikatory

DOI

10.26628/wtr.v91i1.998

Warianty tytułu

PL

Wpływ sposobu chłodzenia na skrócenie cyklu wielowarstwowego napawania łukowego cienkich ścian

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The use of 3D printing methods in the industry is becoming more frequent and popular. It brings specific economic effects, enables quick and precise production of machine parts and devices. The article presents a fragment of research carried out in the Welding Engineering Department of the Warsaw University of Technology on the application of MAG arc welding for 3D printing. The MAG method was used to try to produce thin walls. The aim of the presented research was to determine the effect of the cooling method on shortening the time of manufacturing the 3D model of thin walls. The models were made using G3Si1 and 316LSi electrode wires. In the first part of the research, an interpass temperature of 50 °C, 100 °C and 150 °C, achieved by free cooling was adopted. In the second part, the interpass temperature was 100 °C and was achieved by forced cooling with a copper plate, a fan and a stream of compressed air. The greatest reduction in the time of manufacturing the 3D model of a thin wall was obtained for cooling using compressed air.

PL

Wykorzystanie w przemyśle metod drukowania 3D jest coraz częstsze i popularniejsze. Przynosi konkretne efekty ekonomiczne, umożliwia szybkie i precyzyjne wytwarzanie części maszyn i urządzeń. W artykule przedstawiono fragment badań prowadzonych w Zakładzie Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej nad zastosowaniem napawania łukowego metodą MAG do drukowania 3D. Metodę MAG wykorzystano do prób wytwarzania cienkich ścian. Celem prezentowanych badań było określenie wpływu sposobu chłodzenia na skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkich ścian. Modele wykonano stosując druty elektrodowe G3Si1 i 316LSi. W pierwszej części badań przyjęto temperaturę międzyściegową równą 50 °C, 100 °C i 150 °C, osiąganą poprzez chłodzenie swobodne. W drugiej części temperatura międzyściegowa wynosiła 100 °C i osiągana była drogą wymuszonego chłodzenia za pomocą płyty miedzianej, wentylatora i strumienia sprężonego powietrza. Największe skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkiej ściany otrzymano dla chłodzenia za pomocą sprężonego powietrza.

Słowa kluczowe

EN

multi-layer arc hardfacing; thin wall; 3D printing

PL

napawanie łukowe wielowarstwowe; cienka ściana; drukowanie 3D

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Welding Technology Review
• Rocznik: 2019
• Tom: R. 91, nr 1
• Strony: 13--18
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Cegielski Paweł

• Warsaw University of Technology

autor

Grześ Jarosław

• Warsaw University of Technology

autor

Łacisz Wojciech

• Warsaw University of Technology

Bibliografia

• [1] P. Siemiński, G. Budzik, Techniki przyrostowe. Druk 3D. Drukarki 3D, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa (2015).
• [2] P.M. Dickens, R. Cobb, I. Gibson, M.S. Pridham, Rapid Prototyping Using 3D Welding, Journal of Design and Manufacturing (1993), 3.
• [3] Z. Wang; T.A. Palmer; A.M. Beese, Effect of processing parameters on microstructure and tensile properties of austenitic stainless steel 304L made by directed energy deposition additive manufacturing, Acta Materialia (2016), 110, 226-235.
• [4] T.E. Abioye, A. Medrano-Telllez, P.K. Farayibi, P.K. Oke, Laser metal deposition of multi-track walls of 308LSi stainless steel, Materials and Manufacturing Processes (2017), vol. 32 (14), 1660-1666, DOI: 10.1080/10426914.2017.1292034.
• [5] P. Cegielski, Nowe obszary zastosowania napawania łukowego MIG/MAG, Welding Technology Review (2016), vol. 88 (6), 48-49.
• [6] P. Cegielski, A. Skublewska, P. Gawroński, M. Ostrysz, M. Dylewski, M. Gajowniczek, Zastosowanie napawania łukowego MIG/MAG do drukowania 3D, Spajanie (2016), 2, 22-26.
• [7] P. Cegielski, M. Ostrysz, W. Łacisz, M. Panas, P. Kowalski, Nowe prace nad wykorzystaniem napawania łukowego MIG/MAG do drukowania 3D,Welding Technology Review (2018) vol. 89 (1), 43-47.
• [8] S. Selvi, A. Vishvaksenan, E. Rajasekar, Cold metal transfer (CMT) technology – An overview, Defence Technology (2018), vol. 14 (1), 28-44.
• [9] W. Łacisz, Intensyfikacja wytwarzania cienkich ścian na drodze wielowarstwowego napawania łukowego. Praca dyplomowa inżynierska, Politechnika Warszawska, Warszawa (2018).

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).