Torsional strength testing of machine elements manufacture by incremental technology from polymeric materials

• Autorzy: Budzik G. , Magniszewski M. , Przeszłowski Ł. , Oleksy M. , Oliwa R. , Bernaczek J.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2018.11.13

Warianty tytułu

PL

Badania wytrzymałości na skręcanie elementów maszyn wytwarzanych przyrostowo z materiałów polimerowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In this article the research related to the scope increase of incremental technology in machine industry is presented. Those technologies were used for the manufacture of components from polymeric materials with torque loaded such as: shafts, clutches of gear hubs and other elements of the propulsion system in which torque is transferred. To analyze the properties of the manufactured elements the original testing stand was designed and a series of preliminary torsional strength tests of the gear shaft fittings obtained using additive techniques have been carried out. On the basis of the obtained results it was stated that there is a clear influence of the printing plane in the applied incremental technologies [SLS (selective laser sintering) and FFF (fused filament fabrication)] on the torsion resistance of the obtained elements. The properties of the shafts also depend on the type of polymeric materials which they were made of.

PL

Przedstawiono badania związane ze zwiększaniem zakresu wykorzystania technologii przyrostowych w budowie maszyn. Technologie te zastosowano do wytwarzania z materiałów polimerowych elementów obciążonych momentem skręcającym, takich jak: wały, sprzęgła piasty kół zębatych i inne elementy układu napędowego, w których jest przenoszony moment obrotowy. W celu przeanalizowania właściwości wytwarzanych elementów zaprojektowano autorskie stanowisko badawcze, za pomocą którego przeprowadzono serię badań wstępnych skręcania wałków przekładni wytworzonych z wykorzystaniem technik addytywnych. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że właściwości elementów poddanych skręcaniu wyraźnie zależą od płaszczyzny wydruku w zastosowanych technologiach przyrostowych (SLS i FFF) oraz od rodzaju materiałów polimerowych użytych do wykonania badanych elementów.

Słowa kluczowe

EN

torsional strength testing; polymeric materials; machine elements; incremental technologies

PL

badania skręcania; tworzywa polimerowe; elementy maszyn; technologie przyrostowe

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 63, nr 11-12
• Strony: 830--832
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys. kolor.

Twórcy

autor

Budzik G.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

autor

Magniszewski M.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

autor

Przeszłowski Ł.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

autor

Oleksy M.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

autor

Oliwa R.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

autor

Bernaczek J.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Al. Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, Poland

Bibliografia

• [1] Siemiński P., Budzik G.: „Techniki przyrostowe. Druk. Drukarki 3D”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2015.
• [2] “Rapid Prototyping and Engineering Applications: A Toolbox for Prototype Development” (Ed. Liou W.), Taylor & Francis Group, 2008. https://www.crcpress.com/Rapid-Prototyping-and-Engineering-Applications-A-Toolbox-for-Prototype/Liou/p/book/9780849334092#googlePreviewContainer
• [3] “Rapid Manufacturing: An Industrial Revolution for the Digital Age” (Eds. Hopkinson N., Hague R.J.M., Dickens P.M.), John Wiley & Sons, London 2006.
• [4] Quan Z., Suhr J., Yu J. et al.: Composite Structures 2018, 184, 917. http://dx.doi.org/10.1016/j.compstruct.2017.10.055
• [5] Wu Y., Isakov D., Grant P.S.: Materials 2017, 10, 1218. http://dx.doi.org/10.3390/ma10101218
• [6] “Polyethylene Terephthalate: Uses, Properties and Degradation” (Ed. Barber N.A.), Nova Science Publishers, 2017. https://www.researchgate.net/profile/Khmais_Zd i r i /publ ic at ion /326920 58 0 _ Progress _ i n _Po l y e t h y l e n e _Te r e p h t h a l a t e _ R e c y c l i n g /l i n k s/5 b 6 c67a4 299bf14c6d97 ba 27/ Prog r e s s -i n -Polye t hyl e n e -Te r e pht h a l at e - Re c yc l i n g.pdf?origin=publication_detail
• [7] Hasenauer J., Küper D., Laumeyer J.E., Welsh I.: „10 głównych zasad stosowanych w konstrukcji detali z tworzyw sztucznych”. ht t ps://projektowanieproduktow.wordpress.com/2018/01/19/plastic-part-design-poradnikidupont-10-zasad-konstrukcji-detali-z-tworzywsztucznych/(IGUS – materiały na elementy maszynstosowane do druku 3D)
• [8] Kolberg D., Zühlke D.: IFAC-PapersOnLine 2015, 48, 1870. http://dx.doi.org/10.1016/j.ifacol.2015.06.359