Tytuł artykułu
Treść / Zawartość
Pełne teksty:
Identyfikatory
Warianty tytułu
Resistivity of aluminium alloyed cast steel
Języki publikacji
Abstrakty
W pracy przedstawiono wyniki badań dwóch gatun-ków staliwa (oznaczonych dalej jako Stop 1 oraz Stop 2). Stop 1 zawiera między innymi: 0,25% C, 11,5% Al, 5,85% Cr, 1,97% Mo. W przypadku Stopu 2 zawartość węgla wynosiła 0,035%, natomiast aluminium 13,5%, pierwiastki takie, jak: Cr, Ni, Sb, B, nie przekroczyły 1% udziału w składzie chemicznym tego stopu. Badania rezystywności Stopu 1 przeprowadzono podczas badania odporności na zmęczenie cieplne, natomiast Stop 2 badano na przygotowanym stanowisku, realizując pomiar rezystancji metodą czteropunktową.Dla Stopu 1 przeprowadzono pomiary rezystancji w funkcji czasu, wydłużenia oraz temperatury. Dla porównania przedstawiono wyniki badań innych stopów badanych na tym stanowisku w ramach realizacji innych prac B+R.Korzystając z materiału uzyskanego podczas badania lejności Stopu 2, określono wpływ warunków krzepnięcia na rezystywność. Przedstawiono wyniki badań kalorymetrycznych tego stopu, określając temperaturę przemian fazowych dla różnych warunków krzepnięcia Stopu 2.
The paper presents the results of investigations of two cast steel grades (further referred to as Alloy 1 and Al-loy 2). Alloy 1 contains, among others, 0.25% C, 11.5% Al, 5.85% Cr, 1.97% Mo, in Alloy 2 was obtained 0.035% C, 13.5% Al, elements such as Cr, Ni , Sb, B, did not exceed 1% share in the chemical composition of this alloy. Resistivity tests of Alloy 1 were carried out during the test of resistance to thermal fatigue, while Alloy 2 was tested on a prepared test stand and the resistance was measured using a four-point method.For Alloy 1, the resistance was measured as a function of time, elongation and temperature. For comparison, the results of tests of other alloys conducted on this stand within the framework of other R&D works are presented.Using the material obtained during the test for castability of Alloy 2, the influence of solidification conditions on resistivity was determined. The results of calorimetric tests of this alloy are presented, determining the phase transition temperature for various solidification conditions of Alloy 2.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
113--126
Opis fizyczny
Bibliogr. 18 poz., rys.,tab.
Twórcy
autor
- ŁUKASIEWICZ – Instytut Odlewnictwa, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków, Polska
autor
- Uniwersytet Rolniczy im. Hugo Kołłątaj w Krakowie, al. A. Mickiewicza 21, 31-120 Kraków, Polska
- ŁUKASIEWICZ – Instytut Odlewnictwa, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków, Polska
autor
- ŁUKASIEWICZ – Instytut Odlewnictwa, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków, Polska
autor
- ŁUKASIEWICZ – Instytut Odlewnictwa, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków, Polska
Bibliografia
- 1. Lilly A.C., S.C. Deevi, Z.P. Gibbs. 1998. „Electrical properties of iron aluminides”. Materials Science and Engineering: A 258 (1−2) : 42−49.
- 2. Deevi S.C., V.K. Sikka. 1996. „Nickel and iron aluminides: An overview on properties, processing, and applications”. Intermetallics 4 (5) : 357−375.
- 3. Niewielki G., M. Jabłońska. 2007. „Charakterystyka i zastosowania intermetali z układu Fe-Al”. Inżynieria Materiałowa28 (2) : 43−47.
- 4. Bojar Z., W. Przetakiewicz (red.). 2006. Materiały metalowe z udziałem faz międzymetalicznych. Warszawa: Wydawnictwo Bel Studio.
- 5. Morris D.G., M.A. Morris-Muñoz. 2000. „The importance of the texture for determining the technical behavior of intermetallics”. Intermetallics 8 (9−11) : 997−1003.
- 6. Braunović. 1994. In: J.H. Westbrook, R.L. Fleischer (eds.), Intermetallics Compounds: Principles and Practice, Vol. 1, p. 941. New York: John Wiley and Sons.
- 7. McKamey C.G., J.A. Horton. 1989. „The effect of molybdenum addition on properties of iron aluminides”. Metallurgical Transactions A 20 (4) : 751−757.
- 8. Kass M., Ch.R. Brooks, D. Falcon. 2002. „The formation of defects in Fe–Al alloys: Electrical resistivity and specific heat measurements”. Intermetallics 10 (10) : 951−966.
- 9. Nishino Y. 1998. „Electrical resistance anomaly in Fe3Al-based alloys”. Materials Science and Engineering A 258 : 50−58.
- 10.Marcinkowski M.J., R. Smoluchowski. 1965. „Electrical resistivity of iron-aluminum superlattices near Fe3Al”. Journal of Physics and Chemistry Solids 26 (1) : 185−189.
- 11.Nishino Y., M. Kato, S. Asano, K. Soda, M. Hayasaki, U. Mizutani. 1997. „Semiconductorlike behavior of electricalresis-tivity in Hausler-type Fe2Val compund”. Physical Review Letters 79 : 1909.
- 12.Mott N.F., H. Jones. 1936. The Properties of Metals and Alloys. Oxford: Clarendon Press. Reprinted by Dover Publications, Inc. New York. 1958.
- 13.Hyde T.A., C.H. Sellers, J.K. Wright, R.N. Wright. 1994. „Electrical resistance analysis of the D03↔B2 transition in alloys of Fe3Al”. Scripta Metallurgica et Materialia 30 (1) : 113−118.
- 14.Sellers C.H., T.A. Hyde, T.K. O’Brien, R.N. Wright. 1994. „Phase transformations in Fe3Al + Ti alloys”. Journal of Physics and Chemistry Solids 55 (6) : 505−515.
- 15.Hassemann G., J.H. Schneibel, E.P. George. 2012. „Dependence of the yield stress of Fe3Al on heat treatment”. Intermetallics 21 (1) : 56−61.
- 16.Jaśkowiec K., W. Uhl. 2014. „Ocena stopnia lejności staliwa aluminiowego / Assessment of aluminium steel casting fluidity”. Prace Instytutu Odlewnictwa / Transactions of the Foundry Research Institute 54 (3) : 73−80.
- 17.Reddy B.V., P. Jena, S.C. Deevi. 2000. „Electronic structure and transport properties of Fe-Al alloys”. Intermetallics8 (9−11) : 1197−1207.
- 18.Pytel A. 2013. Nowoczesne tworzywa odporne na zmęczenie cieplne. Część II. Wybrane zagadnienia badawcze. Kraków: Instytut Odlewnictwa.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-97e2d4ac-a77c-4db4-8ad4-dea7f239abdf