Tytuł artykułu
Treść / Zawartość
Pełne teksty:
Identyfikatory
Warianty tytułu
Chemical recycling of rigid PUR-PIR foams obtained from selected hydroxyalkyl compounds
Języki publikacji
Abstrakty
Recyklingowi chemicznemu poddano pianki PUR-PIR otrzymane na bazie hydroksyalkilowych pochodnych kwasu 2-hydroksy-1,2,3-propantrikarboksylowego z glikolami. Pianki roztwarzano w glikolach z udziałem wybranych katalizatorów (Tab. 1). Zbadano podstawowe parametry użytkowe otrzymanych produktów (glikolizatów G) - Tab. 2. Produkty G zastosowano do syntezy nowych pianek. Badania wykazały, że glikolizaty wpływają w nieznacznym stopniu na wydłużenie parametrów przetwórczych pianek. Otrzymane tworzywa piankowe są stabilne wymiarowo i objętościowo. Dodatek do przedmieszki poliolowej związków G wpłynął na zwiększenie gęstości pianek w porównaniu z gęstością pianki wzorcowej W (37,5 kg/m3) maksymalnie do 76,0 kg/m3 (pianka 0,3 R związku G3). Kruchość pianek zmniejszała się wraz ze zwiększającą się zawartością związku G od 41,1% (pianka W) do ok. 30% dla pianek z glikolizatami. Przy zawartości do 0,3R związku G pianki wykazywały większą wytrzymałość na ściskanie niż pianka W.
PUR-PIR foams derived from hydroxyalkyl derivatives of 2-hydroxy-1.2.3-propanthricarboxylic acid with glycols were subjected to chemical recycling. Foams were digested inglycols with selected catalysts (Table 1). The basic parameters of the obtained products (glycolysates G)-were investigated (Tab. 2). G products were used for the synthesis of new foams. Studies have shown that glycolysates slightly affect the elongation of processing parameters of foams. The obtained foam materials are dimensionally stable and volumetrically. The addition to the polyol masterbatch of the compounds G increased the foam density compared to the standard foam density W (37.5 kg/m3) to a maximum of 76.0 kg/m3 (0.3 g compound G3 foam). Foam brittleness decreased as G content increased from 41.1% (W) to about 30% for glycolate foams. With a content of up to 0.3R compound G foam exhibited higher compressive strength than foam W.
Czasopismo
Rocznik
Strony
377--382
Opis fizyczny
Bibliogr. 5 poz., tab.
Twórcy
autor
- Instytut Techniki, Uniwersytet Kazimierza Wielkiego, ul. Chodkiewicza 30, 85-630 Bydgoszcz
autor
- Instytut Techniki, Uniwersytet Kazimierza Wielkiego, ul. Chodkiewicza 30, 85-630 Bydgoszcz
autor
- Instytut Techniki, Uniwersytet Kazimierza Wielkiego, ul. Chodkiewicza 30, 85-630 Bydgoszcz
Bibliografia
- 1. Zia K.M., Bhatti H.N., Bhatti I.A., Methods for polyurethane and polyurethane composites, recycling and recovery: A review. Reactive & Functional Polymers 2007, vol. 67, s. 675-692.
- 2. Pielichowski J., Prociak A., Michałowski S., Bogdał D., Możliwości wykorzystania odpadów wybranych polimerów w produkcji spienionych tworzyw poliuretanowych. Polimery 2010, 55, nr 10, s. 757-764.
- 3. Datta J., Pniewska K., Synteza i właściwości poliuretanów otrzymanych z glikolizatów uzyskiwanych z odpadowej pianki poliuretanowej Polimery 2008, nr 1, s. 27-32.
- 4. Datta J., Rohn M., Budowa, stabilność termiczna i właściwości mechaniczne poliuretanów na podstawie glikolizatu odpadowej pianki poliuretanowej uzyskanego przy użyciu 1,6-heksanodiolu jako glikolu. Polimery 2008, nr 11-12, s. 871-875.
- 5. Nikje M.M.A., Polyurethane foams produced from components received in microwave assisted recycling of PUR waste and starch liquefaction. Polimery 2012, 57, nr 1, s. 11-17.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-97b42db6-b77b-47f1-bb2e-2cebcb6cbc22