Charakterystyka fotoutwardzalnych żywic akrylowych do zastosowań w przemyśle drzewnym

• Autorzy: Jurczyk-Kowalska Magdalena , Płocińska Magdalena , Choińska Emilia , Zagórski Andrzej

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2019.5.4

Warianty tytułu

EN

Characteristics of photocurable acrylic resins for use in wood industry

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Fotoutwardzalne polimery na bazie żywic akrylowych stanowią szeroką grupę materiałów o złożonej budowie chemicznej. Z zastosowaniem spektroskopii w podczerwieni (IR) schara­kteryzowano żywice pochodzące od trzech czołowych producentów materiałów polimerowych stosowanych w przemyśle drzewnym: AkzoNobel, Klumpp oraz Kneho-Lacke. W otrzymanych widmach stwierdzono obecność pasm charakterystycznych zarówno dla struktury akrylanów, jak i epoksydów. Analiza mikrostruktury pozwoliła na stwierdzenie obecności w strukturze badanych żywic znacznej ilości napełniaczy. Wykazano, że żywica firmy AkzoNobel, charakteryzująca się najmniejszą lepkością, stabilnością termiczną oraz najsłabszymi właściwościami adhezyjnymi i twardością, zawiera najwięcej cząstek napełniaczy. Natomiast żywica firmy Klumpp wykazywała najmniejszą podatność na zmienne warunki sieciowania, co przejawiało się jej najlepszymi właściwościami adhezyjnymi. Stwierdzono też, że na właściwości termiczne i mechaniczne żywic w większym stopniu wpływa budowa chemiczna niż ilość zastosowanych napełniaczy.

EN

The UV light cured polymeric materials, based on acrylic monomers, constitute a wide group of products with a complex chemical structure. The resins obtained from three leading manufacturers of polymeric materials used in wood industry: AkzoNobel, Klumpp and Kneho-Lacke were investigated. The chemical structure of the resins was characterized by infrared spectroscopy (IR). The obtained spectra revealed the presence of absorption bands which are characteristic for the structure of acrylates as well as epoxides. The analysis of microstructure indicated the presence of significant amounts of fillers in the structure of tested resins. Our study showed that the AkzoNobel resin, characterized by the lowest viscosity, thermal stability, adhesion properties and hardness, contained the most amount of filler particles. The Klumpp resin was least susceptible to changes in the crosslinking conditions and showed the best adhesive properties. It was found, that the chemical structure influences the thermal and mechanical properties of the resins to a larger extent than the filler content.

Słowa kluczowe

PL

polimery akrylowe; właściwości termiczne; skaningowa mikroskopia elektronowa SEM; lepkość; utwardzanie promieniowaniem UV

EN

acrylic polymers; thermal properties; scanning electron microscopy SEM; viscosity; UV-curing

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2019
• Tom: T. 64, nr 5
• Strony: 340--347
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys.

Twórcy

autor

Jurczyk-Kowalska Magdalena

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, 02-507 Warszawa

autor

Płocińska Magdalena

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, 02-507 Warszawa

autor

Choińska Emilia

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, 02-507 Warszawa

autor

Zagórski Andrzej

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej, ul. Wołoska 141, 02-507 Warszawa

Bibliografia

• [1] Kijeński J., Migdał J., Rejewski P., Kędziora A.: Polimery 2016, 61, 702. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2016.702
• [2] Komoń T., Jamróz M.E., Niewiadomski P. i in.: Polimery 2012, 57, 728. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2012.728
• [3] Gezici-Koç Ö., Erich S.J.F., Huinink H.P. i in.: Progress in Organic Coatings 2018, 114, 135. https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2017.10.013
• [4] van Hooy-Corstjens C.S.J., Govaert L.E., Spoelstra A.B. i in.: Biomaterials 2004, 25, 2657. http://dx.doi.org/10.1016/j.biomaterials.2003.09.038
• [5] Ayre W.N., Denyer S.P., Evans S.L.: Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials 2014, 32, 76. http://dx.doi.org/10.1016/j.jmbbm.2013.12.010
• [6] Shearwood-Porter N., Browne M., Sinclair I.: Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials 2012, 13, 85. http://dx.doi.org/10.1016/j.jmbbm.2012.04.012
• [7] Andrzejewska E., Andrzejewski M., Jęczalik J., Sterzyński T.: Polimery 2009, 54, 382.
• [8] Kowalska J., Czech Z.: Wiadomości Chemiczne 2016, 79, 541.
• [9] Jaboński M., Ruzińska E., Świetliczny M.: „Polimery syntetyczne i materiały malarsko-lakiernicze w przemyśle drzewnym”, Wydawnictwo SGWW, Warszawa 2009, str. 107, 170.
• [10] Fink J.K.: “Reactive Polymers: Fundamentals and Applications: A Concise Guide to Industrial Polymers”, 2005, str. 349.
• [11] Esposito Corcione C., Frigione M.: Progress in Organic Coatings 2012, 74, 781. https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2011.06.024
• [12] PN-ISO 6237:1994 Kleje – Klejowe połączenia drewna z drewnem. Oznaczanie wytrzymałości na ścinanie przy obciążeniu rozciągającym.
• [13] Reinaldo S.J., Pereira L.M., dos Sentos Silva E., Ueki M.M.: Polymer Testing 2018, 67, 257. http://dx.doi.org/10.1016/j.polymertesting.2018.03.013
• [14] Mohtadizadeh F., Zohuriaan-Mehr M.J., Shirkavand Hadavand B., Dehghan A.: Progress in Organic Coatings 2015, 89, 231. http://dx.doi.org/10.1016/j.porgcoat.2015.09.002
• [15] Xu H., Qiu F., Wang Y. i in.: Progress in Organic Coatings 2012, 23, 47. http://dx.doi.org/10.1016/j.porgcoat.2011.08.019
• [16] Wu Q., Hu Y., Zhang J. i in.: ACS Sustainable Chemistry & Engineering 2018, 6, 8340. http://dx.doi.org/10.1021/acssuschemeng.8b00388
• [17] Łaźniewska J.: „Badania nad modyfikacją żywic epoksydowych monomerami akrylowymi”, rozprawa doktorska, Politechnika Gdańska 2011.
• [18] Xu J., Jiang Y., Zhang T. i in.: Progress in Organic Coatings 2018, 122, 10. https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2018.05.008

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).