PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Effect of oxidation and mechanical damage of PCBs with OSP finish on their solderability with SAC305 alloy

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Wpływ utleniania i uszkodzeń mechanicznych powierzchni płytek PCB z pokryciem OSP na ich lutowność stopem SAC305
Języki publikacji
EN PL
Abstrakty
EN
The paper focuses on the experimental investigation of wetting behavior and solderability of commercial lead-free solder on Printed Circuit Board (PCB) covered with an OSP finish (Organic Surface Protectant) characterized by physical (mechanically scratched) and/or chemical (oxidized in air at 260°C for 1 hour) inhomogeneity of the surface finish. The influence of the quality of the PCB finish on the maximum wetting force Fmax, wetting time t0, the contact angle θ, and the parameters characterizing solderability, were studied. The tests were performed by a wetting balance method with SAC305 solder (Sn-3.0Ag-0.5Cu, wt. %) and commercial flux (EF2200) using MENISCO ST88 apparatus allowing direct measurement of the wetting force Fr and wetting time t0 as well as calculation of the contact angle θ values. The measurements were made at a temperature of 260°C for a contact time of 3 s. For comparison, the tests were also performed on PCBs in delivery state showing average Fmax = 0.9 mN, t0 = 0.58 s and θ = 57°. The results have shown that both oxidation and mechanical damage of the OSP finish have a significant worsening effect on solderability. Scratched OSP finish had an average Fmax = -1.03 mN and θ = 78°. Such surfaces were non-wettable with corresponding values of Fmax = -4.7 mN and θ = 120° for oxidized samples and Fmax = -4.04 mN and θ = 111° for those scratched and oxidized.
PL
W pracy badano zwilżalność i lutowność płytek drukowanych (PCB) z pokryciem OSP, które charakteryzowały się niejednorodnością występującą na powierzchni: były mechanicznie porysowane i/lub utlenione (na powietrzu, w temperaturze 260°C w czasie 1 godziny). Do badań stosowano komercyjny stop bezołowiowy. Określono wpływ jakości pokrycia na wartość maksymalnej siły zwilżania Fmax, czas zwilżania t0 i kąt zwilżania θ, czyli parametrów charakteryzujących lutowność. Badania prowadzono metodą zanurzeniową (meniskograficzną) na aparaturze ST88 MENISCO, która umożliwia bezpośredni pomiar siły zwilżania Fr i czasu zwilżania t0, jak również obliczenie wartości kąta zwilżania θ. Pomiary przeprowadzono w temperaturze 260°C w czasie 3 s. Dla porównania testy przeprowadzono również na płytkach „w stanie dostawy”, uzyskując średnią Fmax = 0.9 mN, t0 = 0,58 s i θ = 57°. Uzyskane wyniki świadczą, że zarówno utlenianie powierzchni, jak i uszkodzenia mechaniczne pokrycia OSP powodują znaczące pogorszenie lutowości płytek PCB. Dla pokrycia OSP, które było porysowane, uzyskano średnio Fmax = -1,03 mN i θ = 78°. Dla próbek utlenionych mierzone wartości wyniosły: Fmax = -4,7 mN i θ = 120°, natomiast dla próbek porysowanych i utlenionych: Fmax = -4,04 mN i θ = 111°.
Rocznik
Strony
59--66
Opis fizyczny
Bibliogr. 18 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Instytut Odlewnictwa, Centrum Badań Wysokotemperaturowych, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków
autor
  • Instytut Odlewnictwa, Centrum Badań Wysokotemperaturowych, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków
autor
  • Instytut Odlewnictwa, Centrum Badań Wysokotemperaturowych, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków, Instytut Transportu Samochodowego, ul. Jagiellońska 80, 03-301 Warszawa
autor
  • Instytut Odlewnictwa, Centrum Badań Wysokotemperaturowych, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków
Bibliografia
  • 1. Sobczak, N., Pietrzak, K., Kudyba, A., Nowak, R., Sobczak, J., Wojciechowski, A. (2007). ATLAS of microstructures of solder alloys and solder/metal interfaces, Part I: Optical Microscopy. Warsaw, Cracow: Motor Transport Institute, Foundry Research Institute.
  • 2. Schmetteree, C., Ipser, H., Pearce, J. (2008). ELFNET COST Action 531 – Handbook of Properties of SAC Solder and Joints. ISBN 978-80-86292-26-7.
  • 3. Bacior, M., Siewiorek, A., Kudyba, A., Sobczak, N. (2013). Ionic contamination test on printed circuit boards. Transactions of the Foundry Research Institute, 53(1), 13−25.
  • 4. Siewiorek, A., Kudyba, A., Sobczak, N., Homa, M., Huber, Z., Adamek, Z., Wojewoda-Budka, J. (2013). Effects of PCB substrate surface finish and flux on solderability of lead-free SAC305 alloy. Journal of Materials Engineering and Performance, 22(8), 2247−2252.
  • 5. Siewiorek, A., Kudyba, A., Homa, M., Sobczak, N. (2012). Effect of surface coating and flux type on the solderability of PCB by Lead-Free SAC305 Alloy. Transactions of Foundry Research Institute, 52(3), 77−91.
  • 6. French standard NF A 89400 P, Brasage tendre, Mesure de brasabilité au méniscographe, France. (1991).
  • 7. Sobczak, N., Kudyba, A., Nowak, R., Radziwill, W., Pietrzak, K. (2007). Factors affecting wettability and bond strength of solder joint couples. Pure and Applied Chemistry, 79(10), 1755−1769.
  • 8. Ramirez, M., Henneken, L., Virtanen, S. (2011). Oxidation kinetics of thin copper films and wetting behaviour of copper and Organic Solderability Preservatives (OSP) with lead-free solder. Applied Surface Science, 257(15), 6481−6488.
  • 9. Kumar Gain, A., Chan, Y. C. (2012). The influence of small amount of Al and Ni nano-particles on the microstructure, kinetics and hardness of Sn-Ag-Cu solder on OSP-Cu pads. Intermetallics, 29(October 2012), 48−55.
  • 10. Yoon, J. W., Noh, B. I., Lee, Y. H., Lee, H. S., Jung, S. B. (2008). Effects of isothermal aging and temperaturehumidity treatment of substrate on joint reliability of Sn-3.0Ag-0.5Cu/OSP-finished Cu CSP solder joint. Microelectronics Reliability, 48(11−12), 1864−1874.
  • 11. Chavali, S., Singh, Y., Subbarayan, G., Bansal, A., Ahmad, M. (2013). Effect of pad surface finish and reflow cooling rate on the microstructure and the mechanical behavior of SnAgCu solder alloys. Microelectronics Reliability, 53(6), 892−898.
  • 12. Kim, J. H., Lee, Y. Ch., Lee, S. M., Joung, S. B. (2013). Effect of surface finishes on electromigration reliability in eutectic Sn-58Bi solder joints. Microelecronic Engineering, 120(May 2013), 77−84.
  • 13. Kim, J. M., Jeong, M. H., Yoo, S., Lee, Ch. W., Park Y. B. (2012). Effects of surface finishes and loading speeds on shear strength of Sn-3.0Ag-0.5Cu solder joints. Microelecronic Engineering, 89(January 2012), 55−57.
  • 14. Wang, J. X., Xue, S. B., Han, Z. J. (2008). Study on Wettability of Sn-Ag-Cu Solder and Mechanical Properties of Soldered Joints. Journal of Materials Engineering, (9), 5−8.
  • 15. Martorano, K. M., Martorano M. A., Brandi, S. D. (2009). Optimal Conditions for Wetting Balance test. Journal of Materials Processing Technology, 209(6), 3089−3095.
  • 16. ST88 Wettability Tester–User’s Guide. Issue 1. (2010). France: Metronelec.
  • 17. Groover, M. P. (2000). Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials Processes and Systems. New York: Wiley.
  • 18. http://alpha.alent.com/Products/Liquid-Soldering-Flux/EF-2202.
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-96eb9356-6151-4c77-8714-c17a6d825a4b
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.