Wyciskanie cienkościennych rur owalnych ze stopu AlMgSi w gatunku 6082

• Autorzy: Leśniak D. , Libura W. , Zasadziński J. , Richert J. , Dziki M. , Wojtyna A. , Leszczyńska-Madej B. , Jurczak H. , Borowski J.

Identyfikatory

DOI

10.15199/67.2016.1.2

Warianty tytułu

EN

Extrusion of thin-walled oval tubes from 6082 aluminium alloy

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zaproponowano rozwiązania materiałowo-technologiczne dotyczące wysoko-składnikowych stopów z układu AlMgSi, które w praktyce technologicznej wyciska się na matrycach mostkowo-komorowych, jednak barierą jest obecnie wytworzenie kształtowników o grubości ścianki poniżej 1,4÷1,5 mm i minimalnej wytrzymałości na rozciąganie powyżej 300 MPa. Przeprowadzono przemysłowe próby wyciskania cienkościennych rur owalnych ze stopu AlMgSi w gatunku 6082 z jednoczesnym chłodzeniem wyrobu na wybiegu prasy. Użyto prasy hydraulicznej poziomej 1800 T i oryginalnego rozwiązania konstrukcyjnego matrycy mostkowo-komorowej 6-otworowej. Celem badań było określenie parametrów prędkościowo- temperaturowych procesu wyciskania i maksymalnej dopuszczalnej prędkości wypływu metalu z otworu matrycy V1max, będącej wskaźnikiem odkształcalności materiału, rzutującym na wydajność produkcji. Analizowano wielkość siły wyciskania oraz własności mechaniczne i dokładność wymiarów rur wyciskanych na stan T5. Ponadto, analizowano mikrostrukturę stopów w stanie odlewanym oraz po homogenizacji.

EN

In the work material and technological solution are proposed concerned AlMgSi alloys of high content of components, which are extruded through the porthole dies. Production of thin walled profiles from these alloys is limited to thickness of about 1.4÷1.5 mm and tensile strength below 300 MPa. The industrial tests of extrusion of thin-walled oval shaped tubes from the 6082 alloy with heat treatment on the press were carried out. The 18MN horizontal press and original design of six-hole porthole die were used in experiments. The aim of the test was to determine the speed - temperatures conditions of the extrusion process and maximal exit speed from the die orifice, which is assumed to be the extrudability measure. The extrusion load, mechanical properties and dimensional tolerance of tubes in T5 temper were analyzed. In addition, the microstructure of the alloy in a cast state and after homogenization was also tested.

Słowa kluczowe

PL

stop AlMgSi; mikrostruktura; wyciskanie; odkształcalność

EN

Al-Mg-Si alloy; microstructure; squeezing

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 61, nr 1
• Strony: 14--21
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., tab., rys.

Twórcy

autor

Leśniak D.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Libura W.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Zasadziński J.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Richert J.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Dziki M.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Wojtyna A.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Leszczyńska-Madej B.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Wydział Metali Nieżelaznych, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Jurczak H.

• Albatros Aluminium

autor

Borowski J.

• Instytut Obróbki Plastycznej, Poznań

Bibliografia

• [1] ASM Handbook. 1993. "Aluminium and Aluminium Alloys". ASM International.
• [2] Bakker A.J., W. H. Sillekens, E. Meijers. 2007. "Experimental study of longitudinal weld seams in hollow EN-AW 6060 and EN-AW 6082 aluminium alloys extrusions". Proc. 6th World Congress and Exhibition Aluminium’2000.
• [3] Dixon B . 2 000. "Extrusion of 2 xxx a nd 7 xxx a lloys". P roc. 7 th International Aluminum Extrusion Technology Seminar, Chicago: 281-294.
• [4] Donati L., L. Tomesani, G. Minak. 2007. "Characterization of seam weld quality in AA6082 extruded profiles". Journal of Materials Processing Technology 191: 127-131.
• [5] Donati L., L. Tomesani. 2008. "Seam welds modeling and mechanical properties prediction in the extrusion of AA6082 alloy". Key Engineering Materials 367: 125-136.
• [6] Laue K., H. Stenger. 1981. "Extrusion — Process, Machinery, Tooling". ASM Metals Park, Ohio.
• [7] Leśniak Dariusz, Alicja Wojtyna, Beata Leszczyńska-Madej, Wojciech Libura, Józef Zasadziński, Artur Rękas, Jacek Borowski, Henryk Jurczak. 2015. "Wyciskanie cienkościennych kształtowników ze stopu 6082 w stanie T5 przez matryce mostkowo-komorowe". Rudy i Metale Nieżelazne, Recykling 60(10): 521-530.
• [8] Pinter C., T. Pinter. 2007. "Butterfly Dies — Increase Extrusion Speed through Innovative Porthole Die Design". Extrusion 21 Workshop and Benchmark. Bologna.
• [9] PN-EN 573-3. 2010. "Aluminium i stopy aluminium. Skład chemiczny i rodzaje wyrobów przerobionych plastycznie. Część 3: Skład chemiczny i rodzaje wyrobów".
• [10] Saha P.K. 2000. "Aluminum extrusion technology". ASM International.
• [11] Shepard T. 2000. "On the relationship between extrusion conditions, mechanical properties and surface acceptability in some hard aluminium alloys". Proc. 7th International aluminium extrusion technology seminar Chicago: 307-320.
• [12] Woźnicki Antoni, Dariusz Leśniak, Grzegorz Włoch, Beata Leszczyńska- Madej, Alicja Wojtyna. 2015. "The effect of homogenization conditions on the structure and properties of 6082 alloy billets". Archives of Metallurgy and Materials 60, 3A: 1763-1771.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę