Przygotowanie powierzchni stopów aluminium zapewniające dobre połączenie z powłokami wytwarzanymi technikami galwanicznymi

• Autorzy: Rymer-Rowicka K. , Przywóski A.

Warianty tytułu

EN

Surface preparation of aluminum alloys providing a good connection with the coatings produced by galvanic techniques

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedmiotem badań przedstawionych w pracy jest opracowanie metody nakładania elektrochemicznie powłok techniką tamponową na aluminium i j ego stopach stosowanych w przemyśle. Podstawowym celem było określenie wpływu stężenia roztworów do cynkowania chemicznego (zacynkowania) na połączenie tak wytworzonej powłoki z podłożem ze stopów aluminium 1050A, 2017A, 5754, 6060 bezpośrednio po nałożeniu oraz po obróbce cieplnej. Przeprowadzono wstępne próby opracowania elektrochemicznej metody do szybkiej oceny zacynkowania dla poszczególnych stopów aluminium, co umożliwiłoby w krótkim czasie dobór roztworu dla poszczególnych rodzajów stopów aluminium. Przeprowadzone badania adhezji powłok cynkowych nałożonych elektrochemicznie wskazują na korzystny wpływ zacynkowania w roztworze o podwyższonej zawartości Zn(Il) i NaOH na połączenie powłoki z aluminiowym podłożem. Wyniki badania zmiany potencjału w roztworach do zacynkowania wskazują na możliwość szybkiego dobrania roztworu dla poszczególnych gatunków stopów aluminiowych bez przeprowadzania długotrwałych badań nałożonych powłok finalnych.

EN

This work is focused on the development of a method of galvanic coating by a tampon technique on aluminum and aluminum alloys used in industry. The primary objective of this study was to determine the effect of the concentration of the solutions used for zinc pre-plating on zinc coating adhesion deposited on the 1050A, 2017A, 5754, 6060 aluminum alloys directly after the deposition or after the heat treatment. The preliminary attempts were conducted to develop an electrochemical method for the rapid assessment of zinc coatings for particular aluminum alloys, which would allow a quick selection of a solution for various grades of aluminum alloys. The study of the adhesion of zinc coatings shows a beneficial effect of zinc pre-plating in the. solution with Zn(ll) and NaOH increased content, carried out before zinc coating, on the adhesion of the coating directly after zinc chemical deposition. The results of the study of a stationary electrochemical potential in the solutions for zinc plating indicate the possibility of a rapid selection of the solution for different grades of aluminum alloys without long-term studies of the deposited final coatings.

Słowa kluczowe

PL

technika tamponowa; powłoki osadzane elektrochemicznie; aluminium; stopy aluminium; Scratch test

EN

tampon technique; galvanic coatings; aluminum; aluminum alloys; Scratch test

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Mechaniki Precyzyjnej
• Czasopismo: Inżynieria Powierzchni
• Rocznik: 2016
• Tom: nr 1
• Strony: 41--47
• Opis fizyczny: Bibliogr. 28 poz., tab., rys., wykr.

Twórcy

autor

Rymer-Rowicka K.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa

autor

Przywóski A.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa

Bibliografia

• [1] Vanek D.: An update on brush plating. „Metal Finish-ing"2002, 6, p.17-25.
• [2] Grześ J.: Wytwarzanie metodą tamponową metalowych i metalowo-ceramicznych powłok kompozytowych. „Kompozyty" 2002, 2, s. 369-364.
• [3] Grześ J.: Powłoki kompozytowe Cu+Si3N4 i Ni+Si3N4 nakładane metodą tamponową. „Kompozyty" 2003, 3, s. 64-68.
• [4] Baltrus-Schumacher U.: Tamponverzinken komplexer Oberflache. „Metaloberflachen" 2002, 7-8, s. 19-23.
• [5] Rubinstein M.: Das Tampongalvanisieren in der Praxis. „Galvanotechnik" 1991, 1, s. 2651-2658.
• [6] Rubinstein M.: Das Tampongalvanisieren. „Galvanotechnik" 1991, 3, s. 236-341.
• [7] Groshart E.: Tampon-Galvanisierung. „Galvano-technik" 1980 4, s. 356-361.
• [8] Dini J.: Brush plating recent property data. „Metal Finishing" 1997, 6, s. 86-93.
• [9] Lin W. i wsp.: A composite brush-plated coating with application in the die Industries. „Metal Finishing" 1998, 5, s. 46-51.
• [10] Baldwin K.R., Smith C.J.: Repair of metal coatings using environmentally complient brush plating solutions. „Plating a Surf. Finish." 1997, 6, p. 23-28.
• [11] Norris J.C., Langan J.: Brush plating and anodizing for the aircraft and aerospace industries. „Metal Finishing" 1993, p. 27-29.
• [12] Rubinstein M.: High speed brush plating of gold. „Gold Bulletin" 1987, p. 1-6.
• [13] Trzaska M.: Studies of the structure and properties of Ni-P and Ni-P/Si3N4 surface layers deposited on aluminum by the electroless method „Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering" 2010, 1, vol. 43, s. 269-275.
• [14] Trzaska M.: Charakterystyka warstw kompozytowych Ni/Al2O3 wytwarzanych metodą elektrochemiczną na aluminium. „Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji" 2010, vol. 30, nr 1, s. 75-82.
• [15] Trzaska M.: Obwody elektryczne modelujące procesy korozji elektrochemicznej warstw niklowych i kompozytowych na aluminium. „Przegląd Elektrotechniczny" 2011, R. 87, nr 1, s. 173-176.
• [16] Kucharska B., Trzaska M.: Odporność korozyjna warstw kompozytowych Ni-P/MoS2 wytwarzanych metodą redukcji chemicznej na aluminium. „Ochrona przed Korozją" 2010, nr 11, s. 590-592.
• [17] Electroplating Engineering Handbook, ed. L.J. Durney, 4th Edition, Van Nostrand Reinhold, New York 1984.
• [18] Ginbierg A.M., lvanova A.F., Kravczenko L.L. (red): Galvanotiechnika. Spravocznik Metallurgia, Moskva 1987.
• [19] Przywóski A., Czerwiński R.: Selektywne osadzanie powłok cynkowych. „Inżynieria Powierzchni" 2012, 4,3.26-31.
• [20] Szczygieł B.: Studium nad otrzymywaniem i właściwościami elektrolitycznych warstw dyspersyjnych niklu z węglikiem krzemu. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1999.
• [21] Gajewska-Midziałek A., Mazurek A., Szeptycka B.: Powłoki niklowe osadzane elektrochemicznie na stopach aluminium. „Inżynieria Powierzchni" 2014, 3, s. 64-69.
• [22] Jelinek T.W.: Galvanische Verzinkung. Eugen G. Leutze Verlag, Saulgau 2003.
• [23] Przywóski A., Rymer-Rowicka K.: Galwaniczne powłoki nakładane metodą selektywną (tamponową) dla celów dekoracyjnych i technicznych. „Inżynieria Powierzchni" 2013, 4, s. 17-25.
• [24] www.ldcbrushplate.com
• [25] Patent USA 5234574.
• [26] www.sifco.com
• [27] www.platron.com
• [28] PN-79/H04607.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016.