Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym. Część V, Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do oceny (w trybach „off-line” i „on-line”) właściwości fizycznych i parametrów wydajnościowych cienkich przędz bawełnianych systemem cienkoprzędnym wyznaczanych po procesie przewijania na przewijarce automatycznej

• Autorzy: Lewandowski Stanisław , Józkowicz Ignacy , Drobina Robert

Identyfikatory

DOI

10.15199/60.2024.1.1

Warianty tytułu

EN

Comparative analysis of methods for controlling the quality of fibers, spinning semi-finished products and yarns in “on-line” and “off-line” mode on the example of production of cotton combed yarns with the use of the ring spinning technique. Part V, Characteristics of apparatus sets intended for the assessment (in „off-line” and „on-line” modes) of physical properties and performance parameters of thin cotton combed yarns, determined after the winding process on an automatic winder

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W piątej części artykułu przedstawiono charakterystykę zestawów aparaturowych przeznaczonych do oceny właściwości fizycznych i parametrów produkcyjnych przędz bawełnianych obrączkowych wytwarzanych systemem cienkoprzędnym na przewijarkach automatycznych. Stwierdzono, że spośród wszystkich maszyn zaangażowanych w technologiczny proces wytwarzania tych przędz przewijarka automatyczna jest nie tylko najbardziej zmodernizowana, ale również najwszechstronniej testowana, zarówno w trybie „on-line”, jak i w trybie „off-line”. Zaprezentowano system oczyszczania i monitorowania USTER® QUANTUM CLEARER umożliwiający określanie są w trybie „on-line” właściwości fizycznych charakteryzujących jakość wytwarzanej przędzy, a także system USTER® QUANTUM EXPERT, przy pomocy którego można monitorować parametry wydajnościowe przewijarek automatycznych. Stwierdzono, że otrzymywane za pośrednictwem oczyszczacza USTER® QUANTUM CLEARER informacje, w połączeniu z danymi przekazywanymi przez laboratorium włókiennicze, stwarzają możliwość przewidywania zachowania się przędzy w następnych operacjach technologicznych, w tym również w procesie tkania. Ponadto stwierdzono, że właściwości fizyczne przędz bawełnianych po procesie przewijania na przewijarkach automatycznych, wyznaczane w trybie „off-line” są analogiczne jak właściwości tychże przędz wyznaczanych po procesie przędzenia na przędzarkach obrączkowych. Jednakże dla tychże przędz wyznaczane są ponadto takie parametry, jak współczynnik tarcia μ, określany współcześnie za pośrednictwem aparatu USTER® ZWEIGLE FRICTION TESTER, a także zawartość wilgoci za pośrednictwem aparatu ECOPAC® EMC-15 firmy MAHLO.

EN

The fifth part of the article presents the characteristics of apparatus sets intended for assessing the physical properties and production parameters of cotton ring yarns produced by the thin-spun system on automatic winding machines. It was found that of all the machines involved in the technological process of producing these yarns, the automatic winder is not only the most modernized, but also the most extensively tested, both in „on-line” and „off-line” mode. The USTER® QUANTUM CLEARER cleaning and monitoring system was presented, enabling the on-line determination of physical properties characterizing the quality of the produced yarn, as well as the USTER® QUANTUM EXPERT system, which can be used to monitor the performance parameters of automatic winding machines. It was found that the information obtained via the USTER® QUANTUM CLEARER,combined with the data provided by the textile laboratory, makes it possible to predict the behavior of the yarn in subsequent technological operations, including the weaving process. Moreover, it was found that the physical properties of cotton yarns after rewinding on automatic winding machines, determined in the „off-line” mode, are analogous to the properties of these yarns determined after spinning on ring spinning machines. However parameters such as the friction coefficient μ, currently determined using the USTER® ZWEIGLE FRICTION TESTER device, as well as the moisture content using the ECOPAC® EMC-15 device from MAHLO, are also determined for these yarns.

Słowa kluczowe

PL

cienka przędza bawełniana; proces przewijania przędzy; przewijarka automatyczna; USTER® QUANTUM CLEARER; system oczyszczania; system monitorowania; USTER® QUANTUM EXPERT; tryb on-line; tryb off-line

EN

thin cotton yarn; winding process of yarn; automatic winding machine; USTER® QUANTUM CLEARER; purification system; monitoring system; USTER® QUANTUM EXPERT; on-line mode; off-line mode

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
• Rocznik: 2024
• Tom: nr 1
• Strony: 15--27
• Opis fizyczny: Bibliogr. 34 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Lewandowski Stanisław

• Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej (emeryt)

autor

Józkowicz Ignacy

• Akademia WSB w Dąbrowie Górniczej, Wydziały Zamiejscowe w Cieszynie i Żywcu

autor

Drobina Robert

• Katedra Inżynierii Produkcji, Wydział Budowy Maszyn, Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej

Bibliografia

• [1] 1860-e-USTER_PRODUCTOverview_Brochure_final_WEB_LowRes_202106.
• [2] Furter Richard. 2007. USTER® QUANTUM 2. Modern sensors and their capabilities to monitor all bobbins on winding. machines. THE YARN QUALITY ASSURANCE SYSTEM. Application Report SE 600.
• [3] https://pdf.directindustry.com/pdf/mahlo/ecopac-emc-15 /76464-765084.html.
• [4] https://www.uster.com/fileadmin/user_upload/Downloads/ Products/Quality_Management/ Spinning_mill_management_ KPI_and_KQI.pdf.
• [5] Józkowicz Ignacy, Stanisław Lewandowski. 2017. „Laboratoryjne zestawy aparaturowe desygnowane dla przetwórców przędz”, cz. III: „Zestawy aparaturowe przeznaczone do klasyfikacji rzadko występujących błędów po procesie przewijania na przewijarkach automatycznych”. Biuletyn Izby Bawełny w Gdyni, Nr 3: 31-48.
• [6] Kretzschmar S. Dönmez, Furter Richard. 2010. USTER® ZWEIGLE FRICTION TESTER 5 Friction measurement. The yarn process control system. Application Report SE 637.
• [7] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2016. „Ocena rzadko występujących błędów przędzy przy użyciu zestawu aparaturowego USTER® CLASSIMAT QUANTUM”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra, 70, (02): 29-33.
• [8] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2016. „Ocena rzadko występujących błędów przędzy przy użyciu zestawu aparaturowego USTER® CLASSIMAT 5”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra, 70, (03): 21-25.
• [9] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz, Robert Drobina. 2023. „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off- -line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. cz. I: „Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do wyznaczania właściwości fizycznych włókien w trybie „off-line” na przykładzie aparatury oferowanej przez firmę USTER TECHNOLOGIES A.G.” Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra 77 (2): 14-17.
• [10] Lewandowski Stanisław, Robert Drobina, Ignacy Józkowicz. 2023 „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off- -line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. cz. II: „Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do wyznaczania właściwości fizycznych półproduktów przędzenia pracujących w trybach „on-line” i „off-line” na oddziałach: wstępnym i przygotowania włókien do przędzenia”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra 77 (3): 6-16.
• [11] Lewandowski Stanisław, Robert Drobina, Ignacy Józkowicz. 2023 „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. cz. III: „Niedoprzędzarka skrzydełkowa „zło konieczne” w technologicznym procesie wytwarzania cienkich przędz bawełnianych” Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra 77 (4): 25-33.
• [12] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz, Robert Drobina. 2023 „Analiza porównawcza metod kontrolowania jakości włókien, półproduktów przędzenia i przędz w trybie „on-line” i „off-line” na przykładzie produkcji przędz bawełnianych techniką obrączkową systemem cienkoprzędnym”. cz. IV: „Charakterystyka zestawów aparaturowych przeznaczonych do oceny właściwości fizycznych i parametrów produkcyjnych cienkich przędz bawełnianych systemem cienkoprzędnym wyznaczanych na przędzarce obrączkowej w trybach on-line i off-line” Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra 77 (5): 12-19.
• [13] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2017. „Ocena oczyszczaczy przędz nowej generacji zainstalowanych na przewijarkach automatycznych”. cz. I. „Oczyszczacze firmy USTER TECHNOLOGIES A.G.”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra 71 (8): 26-34.
• [14] Lewandowski Stanisław, Ignacy Józkowicz. 2017. „Ocena porównawcza wybranych zestawów aparaturowych firm USTER TECHNOLOGIES A.G. i KEISOKKI przeznaczonych do analizowania i klasyfikowania błędów przędz”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra, 71, (2): 27-32.
• [15] Lewandowski Stanisław, Robert Drobina. 2023. „Niekonwencjonalne parametry fizyczne przędz wyznaczane za pośrednictwem zestawów aparaturowych oferowanych przez firmę USTER TECHNOLOGIES A.G.”, cz. II: „Pomiar tarcia przędz z włókien odcinkowych”. Przegląd Włókienniczy – Włókno, odzież, skóra 77 (1): 40-46.
• [16] Norma PN EN ISO 139:2006 „Tekstylia. Klimaty normalne do aklimatyzacji i badań”.
• [17] Peters Gabriela. 2003. „Quality management in the textile laboratory”, Application Report SE 577, Uster Think Quality.
• [18] Schneider Ulf 2007, “Basic yarn cleaning CCU2006, USTER® QUANTUM 2”. Application Report SE609. The Yarn Quality Assurance System.
• [19] Schneider Ulf 2008. “Current trends to improve the yarn quality in spinning mills. USTER® QUANTUM 2”. Application Report SE 617. The Yarn Quality Assurance System.
• [20] Schneider Ulf, 2007. “Basic yarn cleaning SG2000, USTER® QUANTUM 2”. Application Report SE608. The Yarn Quality Assurance System.
• [21] Umer Raheem. 05-NTU-043.https://pdfcoffee.com/uster-quantum-clearer-pdf-free.html.
• [22] Uster® Statistics, 2013, „Application Handbook, Textile Technology”. (V1.0), 240 840-14020.
• [23] USTER® QUANTUM EXPERT3.brochure.pdf.
• [24] USTER® AUTOSORTER 2013. Technical Data. LABORATORY SUPPORT SYSTEMS. USTER TECHNOLOGIES A.G.
• [25] USTER® LABORATORY SYSTEMS. 2014. “Description of all quality parameters measured by Uster Technologies fiber and yarn testing equipment”. Application Report SE-562.Textile Technology. Ed. IV.
• [26] Uster® News Bulletin No 44, 2006. “USTER®TESTER 5” – Uster Technology.
• [27] USTER®QUALITY EXPERT. “The Quality Management Platform™”.
• [28] USTER® QUANTUM 3.0, 2015. “The connected yarn quality assurance system”. Technical Data.
• [29] USTER® QUANTUM 4.0, (04.2021). “The connected yarn quality assurance system”.
• [30] www.uster.com. USTER® QUANTUM 3. 2015. “50th anniversary of automatic yarn clearing”. Uster think quality.
• [31] www.uster.com. USTER TECHNOLOGIES A.G. USTER®QUANTUM 2. “The yarn quality assurance system. PP Option. Polypropylene detection – color does not matter”.
• [32] www.uster.com. USTER® QUANTUM 3. 2015. “The yarn quality assurance system. Technical Data”.
• [33] Yehia El Mogahzy. Understanding the Fiber-to-Yarn Conversion System. Auburn University.elmogye@/auburn.edu.
• [34] USTER® CLASSIMAT 5. 2014. THE YARN CLASSIFICATION SYSTEM.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2024).