Opory przepływu strumienia powietrza przez warstwę materiału ziarnistego w suszarce wibracyjnej pracującej w układzie zataczającym-śrubowym współbieżnym

• Autorzy: Poćwiardowski W. , Kaniewska J. , Domoradzki M.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2016.9.22

Warianty tytułu

EN

The resistance of airflow through the layer of granular material in the vibratory dryer operated with a synchronical rolling-screw system

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zastosowano układ zataczająco-śrubowy do napędu suszarki wibracyjnej. Rozwiązanie to jest elementem pośrednim między suszarką zbiornikową a suszarką fluidalną. Suszarka wibracyjna, podobnie jak suszarka fluidyzacyjna, pozwala na zmianę procesu suszenia z okresowego na ciągły. Celem pracy było określenie oporów przepływu strumienia powietrza przez warstwę granulatu mocznika w złożu wibrującym suszarki okresowej w zależności od prędkości przepływu powietrza oraz wyznaczenie średniej prędkości obwodowej warstwy mocznika dla zapewnienia mieszania złoża. Prędkość obwodowa złoża mocznika poddanego wibrowaniu jest większa niż złoża stacjonarnego i zależy od masy złoża. Jednostkowy spadek ciśnienia wzdłuż warstwy mocznika zależy od natężenia przepływu powietrza przez złoże i jest dobrze opisany równaniem Erguna. Współczynnik oporu przepływu powietrza przez warstwę mocznika w suszarce wibracyjnej jest mniejszy od współczynnika oporu przepływu powietrza złoża stacjonarnego. Zmniejszenie oporu jednostkowego i współczynnika oporu przepływającego powietrza przez złoże wibrowane jest wynikiem wzrostu porowatości złoża w efekcie jego wibrowania.

EN

A rolling-screw system was used as a drive for a vibratory dryer between a tank dryer and a fluidized bed dryer to change the drying process from a periodic to a continuous one. The air flow resistance through urea pellet layer in a periodical screw drier was studied as a function of the air flow rate to det. the circuital speed of the urea layer necessary to mixing the deposit. The circuital speed of the urea deposit submitted to vibrations was higher than that of stationary deposit and depended on the deposit mass. The unitary pressure decrease along the urea layer depended on the air flow speed through the deposit and was accurately described by the Ergun equation. The resistance coeff. of the air flowing through the urea layer inside the vibratory dryer was lower than that of flowing through the stationary deposit. The decrease in unitary resistance and in the resistance coeff. of the air flowing through the vibrating deposit resulted from the vibrations-dependent deposit loosening.

Słowa kluczowe

PL

suszarka wibracyjna; układ zataczająco-śrubowy; materiał ziarnisty; przepływ strumienia powietrza

EN

vibratory dryer; rolling-screw system; granular material; airflow through

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 95, nr 9
• Strony: 1765--1769
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys.,tab., wykr.

Twórcy

autor

Poćwiardowski W.

• Zakład Technologii Żywności, Wydział Technologii i Inżynierii Chemicznej, Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich w Bydgoszczy, ul. Seminaryjna 3, 85-326 Bydgoszcz

autor

Kaniewska J.

• Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy

autor

Domoradzki M.

• Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy

Bibliografia

• [1] Ł. Barskij, I. Płaksin, Kritierii optimizacii razdielitielnych prociesow, Nauka, Moskwa 1967.
• [2] I. Blechman, Sinchronizacja dinamiczeskich sistiem, Nauka, Moskwa 1971.
• [3] W. Poćwiardowski, Badania kinematyczne i procesowe przesiewacza zataczającego-śrubowego, praca doktorska, WUTP, Bydgoszcz 2015.
• [4] M. Domoradzki, W. Korpal, W. Weiner, Inż. Roln. 2007, 93, nr 5, 107.
• [5] B.C. Silvèrio, E.B. Arruda, V.V. Murata, J.M.F. Façanha, M.A.S. Barrozo, Materials Sci. Forum 2010, 660-661, 76.
• [6] M. Sadeghi, M.H. Khoshtaghaza, J. Agric. Sci. Technol. 2012, 14, nr 4, 781.
• [6] J. Kaniewska, M. Domoradzki, Inż. Roln. 2010, 123, nr 5, 71.
• [7] F. Shahbazi, J. Agric. Sci. Technol. 2011, 13, 665.
• [8] J. Ciborowski, Inżynieria chemiczna. Inżynieria procesowa, WNT, Warszawa 1973.
• [9] E. Kusińska, R. Nadulski, Z. Kobus, T. Guz, Inż. Roln. 2011, 129, nr 4, 159.
• [10] M. Serwiński, Zasady inżynierii procesowej. Operacje jednostkowe, WNT, Warszawa 1971.
• [11] J. Frączek, M. Wróbel, Inż. Roln. 2006, nr 12, 155.