Reakcja małocząsteczkowej dianowej żywicy epoksydowej z poli(1,3-fenyleno metylofosfonianem)

• Autorzy: Szczepaniak B. , Jankowski P. , Sołtysiak J.

Identyfikatory

DOI

dx.doi.org/10.14314/polimery.2014.293

Warianty tytułu

EN

Reaction of low molecular weight bisphenol A epoxy resin with poly(1,3-phenylenemethylphosphonate)

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zbadano możliwość wykorzystania poli(1,3-fenyleno metylofosfonianu) (PMP), wstępnie przereagowanego z małocząsteczkową dianową żywicą epoksydową, do otrzymywania trudnopalnych żywic epoksydowych. Stosunki molowe reagentów dobrano tak, aby zawartość fosforu w produkcie końcowym wynosiła 2,00 lub 2,17 % mas. Zbadano wpływ ilości i rodzaju katalizatora (stosowano trifenylofosfinę, 2-metyloimidazol, trietanoloaminę i bromek tetrabutylofosfoniowy) na przebieg reakcji. Syntezę prowadzono w stopie. Postęp reakcji kontrolowano, oznaczając wartości liczb epoksydowych próbek mieszaniny reakcyjnej, pobieranych podczas syntezy. Oznaczano również lepkości oraz średnie ciężary cząsteczkowe i ich rozkłady. Oceniano wpływ chloru jonowego zawartego w małocząsteczkowej żywicy epoksydowej na bieg reakcji. W przypadku wybranych próbek rejestrowano widma ³¹P NMR. Dobrano warunki syntezy, pozwalające uniknąć żelowania produktu w trakcie procesu. Zastosowanie otrzymanych w ten sposób żywic w trudnopalnych układach epoksydowych będzie wkrótce opublikowane.

EN

The possibility of using poly(1,3-phenylene methylphosphonate) (PMP) pre-reacted with low molecular weight bisphenol A epoxy resin for the preparation of flame retardant epoxy resins has been investigated. The molar ratio of the reactants was adjusted to obtain a phosphorus content in the end product of 2.00 or 2,17 %. Triphenylphosphine, 2-methyl imidazole, triethanolamine and tetrabutylphosphonium bromide were used as catalysts. The effects of type and concentration of catalyst on the reaction course were investigated. The synthesis was carried out in the melt and the reaction progress was followed by determination of the epoxy values of the samples taken during the reaction. The viscosity of the samples and their molecular weight distribution were determined as well. The influence of an ionic chlorine present in the epoxy resin on the course of the reaction was investigated. For selected samples ³¹P NMR spectra were recorded. The reaction conditions were chosen in such a way to avoid a gelation during the process. The application of the resins prepared in this way in the flame retardant epoxy systems will be reported soon.

Słowa kluczowe

PL

poli(1,3-fenyleno metylofosfonian); małocząsteczkowa dianowa żywica epoksydowa; chlor jonowy; trudnopalne układy epoksydowe

EN

poly(1,3-phenylene methylphosphonate); Bisphenol A low molecular epoxy resin; ionic chlorine; flame retardant epoxy systems

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 59, nr 4
• Strony: 293--301
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys.

Twórcy

autor

Szczepaniak B.

• Instytut Chemii Przemysłowej, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Jankowski P.

• Instytut Chemii Przemysłowej, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Sołtysiak J.

• Instytut Chemii Przemysłowej, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

Bibliografia

• [1] Czub P., Bończa-Tomaszewski Z., Penczek P., Pielichowski J.: „Chemia i technologia żywic epoksydowych”, PWT, Warszawa 2002, str. 287—459.
• [2] Urbaniak M.: Polimery 2011, 56, 240.
• [3] Rudawska A.: Polimery 2008, 53, 452.
• [4] Urbaniak M.: Polimery 2008, 53, 537.
• [5] Oleksy M., Oliwa R., Heneczkowski M., Mossety-Leszczak B.: Polimery 2012, 57, 228.
• [6] Półka M.: Polimery 2011, 56, 736.
• [7] Hörold 3.: Polym. Degrad. Stab. 1999, 64, 427, http://dx.doi.org/10.1016/S0141-3910(98)00163-3
• [8] Toldy A., Anna P., Csontos I., Szabó A.: Polym. Degrad. Stab. 2007, 92, 2223, http://dx.doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2007.04.017
• [9] Rakotomalala M., Wagner S., Döring M.: Materials 2010, 3, 4300, http://dx.doi.org/10.3390/ma3084300
• [10] Levchik S.V., Weil E.O.: J. Fire Sci. 2006, 24, 345, http://dx.doi.org/10.1177/0734904106068426
• [11] Levchik S., Piotrowski A., Weil E., Yao Q.: Polym. Degrad. Stab. 2005, 88, 57, http://dx.doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2004.02.019
• [12] Wu T., Piotrowski A.W., Yao Q., Levchik S.V.: J. Appl. Polym. Sci. 2006, 101, 4011, http://dx.doi.org/10.1002/app.22966
• [13] Levchik S., Wang C.S.: On Board Technol. 2007, 04, 18.
• [14] Zgłosz. pat. WO 2010/051 182 A1 (2010).
• [15] Szczepaniak B., Sławecki M., Rejdych J.: Polimery 1983, 28, 234.
• [16] Rejdych J., Szczepaniak B., Sławecki M.: Polimery 1986, 31, 96.