Badanie czynników zmieniających stan fizykochemiczny ciekłego żeliwa i wybrane właściwości tworzywa

• Autorzy: Kuder M.

Warianty tytułu

EN

The study of factors altering physical and chemical state of liquid cast iron and a selection of the material properties

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Badania przeprowadzono w kierunku określenia wpływu sposobu sferoidyzacji i modyfikacji, wartości CE, zawartości magnezu i lantanu na skłonność do tworzenia wad typu skurczowego, struktury i właściwości wytrzymałościowych żeliwa sferoidalnego na cienkościenne odlewy. Stwierdzono, że żeliwo jest w zakresie 4–25 mm czułe na grubość ścianki, szczególnie przy zbyt niskich stężeniach magnezu. Najbardziej efektywnym modyfikatorem okazał się stop z zawartością baru. Nie stwierdzono znaczącego wpływu lantanu na właściwości żeliwa, wprowadzanego w zaprawie sferoidyzującej, jak i w modyfikatorze.

EN

The study was conducted to determine the effect of spheroidization and modification method, of the CE value, the content of magnesium and lanthanum on susceptibility to form shrinkage defects, structure and resistance properties of ductile cast iron on thin-walled castings. It was stated that cast iron in the range 4–25 mm is sensitive to wall thickness, especially at very low concentrations of magnesium. It turned out that the most effective modifier was the alloy with barium content. There was no significant effect of lanthanum on the properties of cast iron introduced in spheroidizing mortar as well as in the modifier.

Słowa kluczowe

PL

żeliwo; sferoidyzacja; modyfikacja; struktura; wytrzymałość

EN

cast iron; spheroidization; modification; structure; resilience

• Wydawca: Instytut Odlewnictwa
• Czasopismo: Prace Instytutu Odlewnictwa
• Rocznik: 2013
• Tom: T. 53, z. 2
• Strony: 13--28
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Kuder M.

• Instytut Odlewnictwa, Zakład Stopów Żelaza, ul. Zakopiańska 73, 30-418 Kraków

Bibliografia

• 1. Bockus S., Venckunas A., Zaldarys G. (2008). Relation between Section Thickness, Microstructure and Mechanical Properties of Ductile Iron Castings. Materials Science, 14(2), 1392–1420.
• 2. Fallon M.J. (2004). The Structures and tensile properties of irons containing mixtures of compacted and spheroidal graphite, determined from step plates. Foundry Trade Journal, 178(3613), 165–168.
• 3. Huerta E., Popovski V. (2005). A study of Hold Time, Fade Effects and Microstructure in Ductile Iron. Proceedings of the AFS Cast Iron Inoculation Conference, Sept. 29–30, 2005, Schaumburg, Illinois, 43–55.
• 4. Sillen R.V. (2007). Production of ductile iron casting without feeders. Foundry Trade Journal, 181(3644), 147–150.
• 5. Zhu P., Smith R.W. (1995). Thermal Analysis of Nodular Graphite Cast Iron. AFS Transactions, 103, 95–52, 601–609.
• 6. Vauchert A., Jacqet P., Rossi F., Lagardette P. (2009). Optimizing the inoculation of a ductile iron using thermal analysis. International PhD Foundry Conference, 3rd June 2009, Brno University of Technology, Czech Foundrymen Society – CFS, 1–9.
• 7. Kanno T. (2008). Effect of pouring temperature, composition, mould strength and metal flow resistance on shrinkage cavities in spheroidal graphite cast iron. International Journal of Cast Metals Research, 21(1–4), 2–6.
• 8. Siclari R., Margaria T., Berthelet E., Fourmann J. (2003). Micro-shrinkage in Ductile Iron / Mechanism & Solution. 3rd Keith Millis Symposium on Ductile Cast Iron, October 20–23, 2003, Hilton Head, South Carolina.
• 9. Skaland T. (2004). A new method for chill and shrinkage control in ladle treated ductile iron. Casting Plant + Technology International, 20(2), 12–25.
• 10. Pirowski Z., Olszyński J. (2003). Sprawozdanie z pracy statutowej pt.: „Wstępne badania przydatności nowych tworzyw odlewniczych na lementy maszyn rolniczych”. Kraków: Instytut Odlewnictwa (zlec. 2053/00).