Wear of tool during extrusion of materials with different properties – comparative numerical analysis

• Autorzy: Nowotyńska I. , Kut S.

Warianty tytułu

PL

Zużycie narzędzia podczas wyciskania metali o różnych właściwościach – numeryczna analiza porównawcza

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In this paper comparative numerical simulation of wear die during extrusion of metals with different properties was presented. Description of working condition, geometry and material of tools has been given. Simulation of tool wear during extrusion with using MSC MARC program based Finite Element Method has been carried out. As a result of such studies was determined dies at the depth of their wear of various metals.

PL

W pracy zaprezentowano numeryczną analizę porównawczą zużycia matrycy podczas wyciskania współbieżnego różnych metali. Podano warunki pracy, geometrię oraz materiał, z którego wykonano badane narzędzie. Symulację zużycia narzędzia w procesie wyciskania współbieżnego przeprowadzono przy użyciu programu MARC/Mentat, bazującego na Metodzie Elementów Skończonych. W wyniku przeprowadzonych badań wyznaczono m.in. głębokości zużycia matrycy podczas wyciskania różnych metali.

Słowa kluczowe

EN

comparative numerical analysis; tool wear; die; extrusion; metal

PL

numeryczna analiza porównawcza; zużycie narzędzia; matryca; wyciskanie współbieżne; metal

• Wydawca: Instytut Naukowo-Wydawniczy "TTS" Sp. z o.o
• Czasopismo: TTS Technika Transportu Szynowego
• Rocznik: 2012
• Tom: R. 19, nr 9
• Strony: 2763--2770, CD
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz.

Twórcy

autor

Nowotyńska I.

• Politechnika Rzeszowska

autor

Kut S.

• Politechnika Rzeszowska

Bibliografia

• 1. Altan T., Knoerr M., J. Mats. Proc. Tech. 35 (1992) 275.
• 2. Archard J.F., J. Appl. Phys. 24 (1953) 981
• 3. Bramley A.N., Lord J.D., Beeley P.R., Ann. of CIRP 38 (1989) 231.
• 4. Giuliano G., Process design of the cold extrusion of billet using finite element method. Materials and Design 28 (2007) 726-729
• 5. Geun-An Lee, Yong-Taek Im.: Finite-element investigation of the wear and elastic deformation of dies in metal forming, J. Mats. Proc. Tech. Vol. 89–90, 1999, p.123÷127
• 6. Kang J.H., Park I.W., Jae J.S., Kang S.S., A study on a die wear model considering thermal softening (I): construction of the wear model, J. Mater. Process. Technol. 96 (1999) 53–58.
• 7. Kang J.H.,. Park, I.W Jae J.S.,. Kang S.S, A study on a die wear model considering thermal softening (II): application of the suggested wear model, J. Mater. Process. Technol. 94 (1999) 183–188.
• 8. Kragelsky, I.V. Dobychin M.N.,, Mombalov V.S., Friction and Wear Calculation Methods, Pergamon Press, New York, USA, 1982
• 9. Lee G., Y.-T., Im Finite element investigation of the wear and elastic deformation of dies in metal forming, J. of Materials Processing Technology 89-90 (1999) 123-127
• 10. Lee R.S., Jou J.L.: Application of numerical simulation for wear analysis of warm forging die, J. Mats. Proc. Tech., Vol. 140, 2003, p. 43÷48
• 11. Lepadatu D., Hambli R., Kobi A., Barreau A.: Statistical investigation of die wear in metal extrusion processes. Vol. 28, no. 3-4, 2006, p. 272÷278.
• 12. MSC Software: MSC.Marc Volume B: Element Library, Version 2010
• 13. Painter B., Shivpuri R., Altan T., Prediction of die wear during hot-extrusion of engine valves, J. Mater. Process. Technol. 59 (1996) 132–143.
• 14. Sińczak J., Łukaszek – Sołek A., Bednarek S.: Ocena trwałości narzędzi w procesie wyciskania elementów cięgłowych i zderzakowych na przykładzie zderzaka kolejowego, Mechanik, nr 8-9, 2008, s. 694÷699
• 15. Sobis T., Engel U.,. Geiger M, J. Mats. Proc. Tech. 34 (1992) 233.
• 16. Stancu-Niederkorn S., U. Engel, M. Geiger, J. Mats. Proc. Tech. 45 (1994) 613
• 17. Tronel Y., Chenot Y.L., J. Mats. Proc. Tech. 31 (1992) 255.
• 18. Wibom D.,. Nielsen J.A, N. Bay, Wire 44 (1994) 275.
• 19. Vardan O.C., Bagchi A., Altan T., Proc. of NAMRC (1987) 386.