PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Mieszanki kauczukowe i guma z udziałem dewulkanizowanego miału gumowego. Część 2, Modyfikacja miału gumowego i granulatu

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Rubber mixes and rubber with devulcanized rubber powder. Part 2, Modification of rubber powder and granulate
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Mieszanki kauczukowe z kauczuku butadienowo-styrenowego (SBR), stosowane w technicznych wyrobach gumowych, zostały poddane modyfikacji polegającej na częściowym zastąpieniu sadzy dewulkanizowanym miałem gumowym z jednoczesną zmianą składu mieszanek, niezbędną w celu zachowania ich właściwości przetwórczych. Mikronizowany miał gumowy wprowadzano do mieszanek kauczukowych po uprzedniej obróbce chemicznej, przez fluorowanie z fazy gazowej bądź aktywację plazmochemiczną w tzw. zimnej plazmie. Zastosowanie miału gumowego o powierzchni zmodyfikowanej plazmochemicznie jako alternatywy dla miału niemodyfikowanego powoduje wzrost wytrzymałości wulkanizatów. Wzrasta ich współczynnik tarcia, odporność na zużycie ściernei wielokrotne zginanie. Efekt modyfikacji zależy od rodzaju środowiska gazowego oraz mocy i czasu trwania wyładowania, przy czym konieczna jest optymalizacja dla różnych mieszanek kauczukowych. Mikronizowany miał gumowy o powierzchni modyfikowanej plazmowo można z powodzeniem wprowadzić do mieszanki w większych ilościach, nawet do 50 cz. mas./100 cz. mas. kauczuku, bez negatywnego wpływu na parametry przetwórstwa i procesu wulkanizacji oraz znaczącego pogorszenia właściwości mechanicznych wulkanizatów.
EN
Rubber mixes made of styrene-butadiene rubber (SBR), applied for production of technical rubber goods, were modified by a partial replacement of carbon black with a commercial devulcanized rubber powder of micronized particles. The replacement was accompanied by a simultaneous changes to the composition of rubber mixes, indispensable for maintaining their processing parameters. Devulcanized rubber powder of micronized particles was introduced to rubber mixes after chemical treatment realized either by gas fluorination or plasmochemical activation using the so-called “cold” plasma. Application of plasma-activated rubber powder instead of a virgin one makes mechanical strength of the vulcanizates increased. The coefficient of friction, abrasion resistance and the resistance to multiple bending of the materials also increases. The effect of modification depends on the kind of reactive gas being applied, power and time of plasma discharge and has to be optimized for various rubber systems. Plasma activation of the surface of a micronized rubber powder makes possible its incorporation to rubber mix in much higher extent, even up to 50 phr, without any significant deterioration of their processing and vulcanization as well as negative effect on mechanical properties of the rubber vulcanizates.
Czasopismo
Rocznik
Strony
8--17
Opis fizyczny
Bibliogr. 18 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, Oddział Elastomerów i Technologii Gumy, ul. Harcerska 30, 05–820 Piastów
  • Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, Oddział Elastomerów i Technologii Gumy, ul. Harcerska 30, 05–820 Piastów
  • Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, Oddział Elastomerów i Technologii Gumy, ul. Harcerska 30, 05–820 Piastów
  • Politechnika Łódzka, Wydział Chemiczny, Instytut Technologii Polimerów i Barwników, ul. Stefanowskiego 12/16, 90–924 Łódź
autor
  • Politechnika Łódzka, Wydział Chemiczny, Instytut Technologii Polimerów i Barwników, ul. Stefanowskiego 12/16, 90–924 Łódź
autor
  • Politechnika Łódzka, Wydział Chemiczny, Instytut Technologii Polimerów i Barwników, ul. Stefanowskiego 12/16, 90–924 Łódź
Bibliografia
  • 1. Parasiewicz W., Pysklo L., Magryta J., Recycling of Waste Car Tires, IPGum STOMIL, Piastow, Poland, 2005.
  • 2. Jang J., Yoo T., Oh J., Iwasaki I., Resources Conservation & Recycling 1998, 22, 1.
  • 3. Bieliński D.M., Mężyński J., Tomaszewska M., Hassa-Żałoba A., Rubber powder and its application to elastomers, Institute for Engineering of Polymer Materials and Dyes, Toruń, Poland, 2015.
  • 4. Tomaszewska M., Hassa-Żałoba A., Mężyński J., Bieliński D.M., Elastomery 2015, 19(2), 24–34.
  • 5. Sunthonpagasit N.,Duffey M., Conservation & Recycling 2004, 40, 281.
  • 6. Ling Zhang S., Xiang Xin Z., Xiu Zhang Z., Kuk Kim J., Waste Management 2009, 29, 1480.
  • 7. Oldfield D., Symes T.E.F., J. Adhes. 1983, 16, 77.
  • 8. Baumann B., Paper presented at a meeting of the Rubber Division (Rubber Recycling & Tech.), American Chemical Society, Akron, USA, 1996.
  • 9. Lawson D.F., Kim J.K., Fritz T.L., Rubber Chem. Technol. 1995, 68, 245.
  • 10. Kim J.K., Burford R.P., Rubber Chem. Technol. 1998, 71, 1028.
  • 11. Szymanowski H., Gazicki-Lipman M., Kaczmarek M., Klimek L., Woźniak B., Surf. Coat. Technol. 2005, 200(1–4), 539.
  • 12. Owens D.; Wendt R., J. Appl. Polym. Sci. 1969, 13, 1741.
  • 13. Kaelble D.H., J. Adhesion 1970, 2, 66.
  • 14. Rabel W., Farbe und Lack 1971, 77(10), 997.
  • 15. Rose M.W., Rubber World 1992, June, 25.
  • 16. Anyszka R., Mężynski J., Bieliński D.M., Grams J., Elastomery 2009, 13(6), 9.
  • 17. Dierkes W.K., Guo R., Mathew T., Tiwari M., Datta, R.N., Talma A.G., Noordermeer J.W.M., van Ooij W.J., Kautsch. Gummi Kunstst. 2011, 64(1–2),28.
  • 18. Noordermeer J.W.M., Datta R.N., Dierkes W.K., Guo R., Mathew T., Talma A.G., Tiwari M., van Ooij W., Surface modification of fillers and curatives by plasma polymerization for enhanced performance of single rubbers and dissimilar rubber/rubber blends w Advanced Rubber Composites Book Series, G. Heinrich ed.: Advances in Polymer Science 2011, 239, 167.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-91343e28-e15b-43c6-afe6-5c56af55ff8e
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.