PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ stosunku substratów na właściwości palne i fizykochemiczne pianek poliizocjanurowych

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Effect of substrate ratios on the combustible and physicochemical properties of polyisocyanurate foams
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono wpływ zastosowanych polioli na właściwości pianki poliizocyjanurowej (PIR), takie jak palność, ilość powstającego dymu oraz właściwości izolacyjne. Przygotowano 3 układy spieniające o różnym stosunku trzech głównych składników: poliolu polieterowego, poliolu poliestrowego i izocyjanianu. Określono parametry palności w kalorymetrze stożkowym i indeks tlenowy, a także przewodność cieplną i wytrzymałość na ściskanie. Zastosowany polieter jako poliol odzwierciedlał najwyższe wartości kalorymetryczne i wytwarzanie dymu. Jednak ten rodzaj poliolu zapewniał prawie o 30% wyższą wartość wytrzymałości na ściskanie mierzoną w kierunku równoległym badanej pianki. Optymalne wartości uzyskano dla pianki, która składała się z mieszaniny poliol polieter/poliester w stosunku masowym 50:50.
EN
A polyether polyol based on sorbitol and an arom. polyester polyol based on diethyl glycol and phthalic anhydride in mass ratios of 0, 50 and 100% were reacted with polymeric methylenediphenyl diisocyanate (PMDI) in the presence of a catalyst and foamed. The properties of polyisocyanurate (PIR) foam, such as flammability and oxygen index, as well as thermal cond. and compressive strength, were detd. The polyether polyol used showed the highest calorimetric values and smoke generation but almost 30% higher value of compressive strength measured in the parallel direction of the tested foam. The most optimal values were obtained for a foam that consists of a polyether/polyester polyol blend in a 50:50 mass ratio.
Czasopismo
Rocznik
Strony
940--946
Opis fizyczny
Bibliogr. 25 poz., tab., wykr., rys.
Twórcy
  • Zakład Zagrożeń Chemicznych i Pyłowych, Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy, ul. Czerniakowska 16, 00-701 Warszawa
  • Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy
  • Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy
  • Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki
  • Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki
  • Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy
  • Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy
autor
  • Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy
  • Centralny Instytut Ochrony Pracy - Państwowy Instytut Badawczy
Bibliografia
  • [1] S. T. McKenna, T. R. Hull, Fire Sci. Rev. 2016, 5, 3.
  • [2] Y. Y. Chan, Ch. Ma, F. Zhou, Y. Hu, B. Schartel, Polym. Degrad. Stab. 2021, 191, 109656.
  • [3] A. Al Nabulsi, D. Cozzula, T. Hagen, W. Leitner, T. E. Müller, Polym. Chem. 2018, 9, 4891.
  • [4] N. J. Mills, Polymer foams handbook, Elsevier, 2007, 251.
  • [5] A. Hejna, J. Haponiuk, Ł. Piszczyk, Marek Klein, K. Formela, e-Polym. 2017, 17, nr 5, 427.
  • [6] A. W. Giuntad’Albani, L. L. de Kluiver, A. C. J. de Korte, R. A. P. van Herpen, R. Weewer, H. J. H Brouwers, Fire Mat. 2017, 41, nr 6, 779.
  • [7] N. E Marcovich, M. Kurańska, A. Prociak, E. Malewska, S. Bujok, Polym. Int. 2017, 66, nr 11, 1522.
  • [8] M. Herrera, G. Matuschek, A. Kettrup, Polym. Degrad. Stab. 2002, 78, 323.
  • [9] M. Modesti, A. Lorenzetti, Polym. Degrad. Stab. 2002, 78, 341.
  • [10] D. Allan, J. Daly, J. J. Liggat, Polym. Degrad. Stab. 2013, 98, 535.
  • [11] A. Prociak, L. Szczepkowski, J. Ryszkowska, M. Kurańska, M. Auguścik, E. Malewska, M. Gloc, S. Michałowski, J. Polym. Env. 2009, 27, 2360.
  • [12] M. Kirpluks, U. Cabulis, A. Avots, [w:] Insulation materials in context of sustainability (red. A. Almusaed, A. Almssad), IntechOpen Ltd, 2016.
  • [13] M. Borowicz, M. Isbrandt, J. Paciorek-Sadowska, Int. J. Mol. Sci. 2021, 22, nr 16, 8981.
  • [14] ISO 5660-1: 2002, Reaction-to-fire tests. Heat release, smoke production and mass loss rate. Part 1. Heat release rate (cone calorimeter method).
  • [15] PN-EN ISO 845:2010, Tworzywa sztuczne porowate i gumy. Oznaczanie gęstości pozornej.
  • [16] PN-EN ISO 4589-2:2017-06, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie zapalności metodą wskaźnika tlenowego. Cz. 2. Badanie w temperaturze pokojowej.
  • [17] PN-EN ISO 844:2014-11, Sztywne tworzywa sztuczne porowate. Oznaczanie właściwości przy ściskaniu.
  • [18] M. Celiński, K. Sałasińska, K. Mizera, P. Kozikowski, [w:] Advances in the toxicity of construction and building materials (red. F. P. Torgal, J. O. Falkinham, J. Galaj), Elsevier, 2022, 137.
  • [19] L. Jiao, H. Xiao, Q. Wang, Ji. Sun, Polym. Deg. Stab. 2013, 98, nr 12, 2687.
  • [20] J. Pagacz, E. Hebda, S. Michałowski, J. Ozimek, D. Sternik, K. Pielichowski, Therm. Acta 2016, 642, 95.
  • [21] S. Huo, C. Jin, G. Liu, J. Chen, G. Wu, Z., Kong, Polym. Deg. Stab. 2019, 159, 62.
  • [22] K. Pietrzak, M. Kirpluks, U. Cabulis, J. Ryszkowska, Polym. Deg. Stab. 2014, 108, 201.
  • [23] R. Yang, B. Wang, M. Li, X. Zhang, J. Li, Ind. Crop. Prod. 2019, 136, 121.
  • [24] D. M. Chaudhari, S. I. Stoliarov, M. W. Beach, K. A. Suryadevara, Appl. Sci. 2021, 11, 3463.
  • [25] D. M. Marquis, B. Batiot, E. Guillaume, T. Rogaume, J. Anal. Appl. Pyrol. 2016, 118, 231.
Uwagi
Opracowanie rekordu ze środków MEiN, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2022-2023).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-8fecc021-1a52-45c2-9a03-e2720f4f721e
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.