Wpływ tarcia na sprawność maszyn szyjących w przemyśle obuwniczym

• Autorzy: Suwart R.

Warianty tytułu

EN

The effect of friction on the efficiency of sewing machines in the shoe industry

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zamieszczono wyniki badań tribologicznych maszyny szyjącej z tradycyjnym układem napędowym w odniesieniu do układu napędowego z dodatkowo zastosowanym falownikiem. Innowacyjność opracowania polega na propozycji sterowania maszynami szyjącymi w przemyśle obuwniczym za pomocą falownika, dzięki czemu uzyskuje się znaczne oszczędności energii elektrycznej. Stwierdzono, że sprawność procesu szycia materiałów obuwniczych jest bardzo mała – wynosi od poniżej 1% przy sterowaniu sprzęgłem tarciowym do ok. 3% przy sterowaniu falownikiem. Opracowanie wykazało, że zastąpienie tradycyjnego układu napędowego maszyny szyjącej płaskiej (sprzęgło – silnik trójfazowy) rozwiązaniem z zastosowaniem falownika lub wymiana na silnik z możliwością płynnej regulacji obrotów daje wymierne korzyści ekonomiczne – mniejsze zużycie energii podczas szycia od 2 do 4 razy w zależności od prędkości szycia. Opisane w publikacji badania zrealizowane zostały na Wydziale Materiałoznawstwa, Technologii i Wzornictwa Uniwersytetu Technologiczno-Humanistycznego w Radomiu.

EN

This paper contains a description of tests and results obtained from the tribological system of a sewing machine with a traditional power transmission system compared with a power transmission system with an additionaly applied inverter. The recommedation for sewing machine’s controling by implying the inverter, which results in substantial energy savings, constitutes the innovative part of this study. It was determined that the efficiency of the process of sewing footwear materials is very low – it ranges from less than 1% by using a friction clutch to approx. 3% when inverter was applied. This study deomonstrates that replacing the traditional power transmission system of the sewing machine (clutch – three phase motor) by a solution when either an inverter is applied or the engine is replaced by an engine capable of continous rotation’s change gives considerable economic benefits, i.e. reduced energy consuption during the sewing – less 2-4 times depending on the sewing speed. The study shows that the replacement of the traditional powertrain flat sewing machine (clutch – three-phase motor) for a solution using the inverter or replace the engine with the ability of continuously change the rotation gives tangible economic benefits, reduced energy consumption during the sewing of two to four times, depending on the speed sewing. The tests described in this paper were conducted at the Department of Materials Science, Technology and Design of Kazimierz Pulaski University of Technology and Humanities in Radom.

Słowa kluczowe

PL

siła tarcia; praca; optymalizacja; sprawność

EN

friction force; work; optimization; efficiency

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Tribologia
• Rocznik: 2013
• Tom: nr 6
• Strony: 135--145
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Suwart R.

• Wydział Materiałoznawstwa Technologii i Wzornictwa Uniwersytetu Technologiczno-Humanistycznego w Radomiu, ul. Chrobrego 27, 26-600 Radom

Bibliografia

• 1. Hebda M.: Procesy tarcia, smarowania i zużycia maszyn. Instytut Technologii Eksploatacji - PIB, Warszawa 2007.
• 2. Marczak R.: Moje wspomnienia o Profesorze I.W. Kragielskim. Tribologia nr 1, 2008, s. 155-159.
• 3. Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali. WNT Warszawa 1995.
• 4. Ziemiański K.: Zastosowanie tworzyw sztucznych w budowie maszyn. Politechnika Wrocławska, Wrocław 1995.
• 5. Rymuza Z.: Trybologia polimerów ślizgowych. Wydawnictwo Naukowo-Techniczne. Warszawa 1986.
• 6. Bowden F.P., Tabor D.: Wprowadzenie do trybologii. WNT Warszawa 1980.
• 7. Wybrane problemy rozwoju innowacyjności w obszarze właściwości użytkowych materiałów obuwniczych, elementów obuwia oraz elementów maszyn obuwniczych, cz. 1, 2, 3. Politechnika Radomska. Radom 2005-2007. Nr pracy 2275/35/P.
• 8. Ocena systemu tribologicznego maszyny szyjącej płaskiej z tradycyjnym układem napędowym na tle układu napędowego z dodatkowo zastosowanym falownikiem. Politechnika Radomska, Radom 2008. Nr pracy 2623/35/B.
• 9. Suwart R.: Wpływ tarcia na pracę i sprawność procesu szycia elementów obuwia. Tribologia nr 1, 2011, s. 159-172.
• 10. Suwart R.: Współczynnik sprawności energetycznej jako ocena systemu tribologicznego w obróbce plastycznej. Tribologia nr 6, 2003, s. 59-72.