Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
The milling process analysis of NC6 steel
Konferencja
III Konferencja Naukowo-Techniczna „Obrabiarki sterowane numerycznie i programowanie operacji w technikach wytwarzania” Radom-Jedlnia Letnisko 26-28 listopada 2014
Języki publikacji
Abstrakty
W pracy przedstawiono wyniki analizy procesu frezowania czołowego stali NC6 głowicą walcowo-czołową oraz jego wpływ na chropowatość powierzchni. Podczas prób skrawania zmierzono przemieszczenia względne w układzie narzędzie przedmiot obrabiany, wyznaczono wartości minimalnej grubości warstwy skrawanej. Wyznaczony został wpływ posuwu i prędkości skrawania na wartość parametru minimalnej grubości warstwy skrawanej oraz przemieszczeń względnych w układzie narzędzie przedmiot obrabiany.
The paper shown the results of the analysis NC6 steel face milling process using square shoulder mill and its influence on the surface roughness. During the cutting tests the relative displacement in the system toolworkpiece were measured, also the minimum thickness of the cut layer were determined. Was designated the impact of feed rate and cutting speed on the value of the minimum thickness of the cut layer and the relative displacements in the system tool-workpiece.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
30--35
Opis fizyczny
Bibliogr. 12 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Łukasz Nowakowski, dr inż. Politechnika Świętokrzyska, Katedra Technologii Mechanicznej i Metrologii, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25314 Kielce
autor
- Edward Miko, dr hab. inż. prof. PŚk. – Politechnika Świętokrzyska, Katedra Technologii Mechanicznej i Metrologii, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25314 Kielce
autor
- Piotr Maj, mgr inż. – Politechnika Świętokrzyska, Katedra Technologii Mechanicznej i Metrologii, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25314 Kielce
Bibliografia
- [1] Adamczak S.: Pomiary Geometryczne Powierzchni. Zarysy Kształtu, Falistość i Chropowatość. Warszawa.WNT 2009.
- [2] Benardos P.G., Vosniakos G.-C.: Predicting surface roughness in machining: a review. International Journal of Machine Tools & Manufacture 43 (2003) 833–844.
- [3] Dae K. B., Tae J. K., Hee S. K., A dymami surface roughness model for milling. Precision Engineering, vol. 20. No. 3, New York 1997, s. 123 – 132.
- [4] Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych WNT Warszawa 2010.
- [5] Jang D.Y., Choi Y.G., Kim H.G., Hsiao A.: Study of correlation between surface roughness and cutting vibrations to develop an on-line roughness measuring technique in hard turning. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 36(1996) 4, pp. 453-464.
- [6] Michalik P., Zając J., Hatala M., Mital D., Fecova V.: Monitoring surface roughness of thin – walled components from steel C45 machining down and up milling. Measurement 2014, pp. 416-428.
- [7] Miko E.: Konstytuowanie mikronierówności powierzchni metalowych obrobionych narzędziami zdefiniowanej stereometrii ostrzy, Monografie, Studia, Rozprawy Kielce 2004 No. 46.
- [8] Nowakowski Ł., Miko E.: Analiza błędów zamocowania ostrzy w korpusie głowicy frezowej na przebieg procesu skrawania, Mechanik 8-9/2014, s. 73-80/731.
- [9] Nowakowski Ł., Miko E.: Pomiar minimalnej grubości warstwy skrawanej dla procesu frezowania czołowego, Mechanik, 2013, Nr. 7, s. 521 – 525.
- [10] Nowakowski Ł., Miko E.: Pomiar i analiza przemieszczeń względnych w układzie narzędzie – przedmiot obrabiany podczas frezowania czołowego, Mechanik, 2012, Nr 10, s. 870-872.
- [11] Ozimina D.: Eksploatacja systemów tribologicznych. Monografia M48. Kielce 2013.
- [12] Polański Z.: Metody optymalizacji w technologii maszyn. PWN. Warszawa 1977.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-8dcf76b4-79e8-4c4e-aed5-28d7f510c6b8