PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Warunki technologiczne procesu usuwania zadziorów z przedmiotów wykonanych ze stopów aluminium

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Technological conditions of deburring from workpieces made of aluminum alloys
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W każdej metodzie usuwania zadziorów istotny jest prawidłowy dobór warunków technologicznych tego procesu. Z uwagi na bardzo dużą różnorodność, w zależności od metody, do podstawowych warunków można zaliczyć temperaturę procesu, rodzaj cieczy stosowanej jako medium obróbkowe, wartość prądu drążenia elektroerozyjnego, częstotliwość ruchu drgającego w obróbce wibrościernej, ciśnienie medium ściernego, gęstość pola magnetycznego, prędkość obrotową i posuwową narzędzia itp. Warunki te w głównej mierze będą wpływały na skuteczność usuwania zadziorów, ale także na jakość powierzchni w obrębie krawędzi i stan warstwy wierzchniej. Spośród wielu metod usuwania zadziorów w artykule skupiono się na zautomatyzowanej metodzie obróbki szczotkowaniem na centrach obróbkowych. Oprócz zdefiniowania warunków, przy których następuje skuteczne usuwanie zadziorów, określono także jakość powierzchni w odniesieniu do obróbki poprzedzającej proces oraz właściwości warstwy wierzchniej po procesie usuwania zadziorów metodą szczotkowania z przedmiotów wykonanych ze stopów aluminium.
EN
Proper selection of the technological conditions of the process is very important in each deburring method. Due to the variety, depending on the method, the basic conditions include process temperature, type of liquid used as a medium, current intensity, the frequency of oscillation, the pressure of the abrasive medium, the density of the magnetic field, tool rotational speed and feed rate etc. These conditions primarily will affect the efficiency of deburring, but also the quality of the surface around the edge and the condition of the surface layer. Among the many methods of deburring the article focuses on the automated method of brushing on machining centers. In addition to determining the conditions of effective removal of burrs, surface quality was defined in relation to the pre-treatment process and the surface layer properties of objects made of aluminum alloys after deburring by brushing.
Rocznik
Tom
Strony
29--32
Opis fizyczny
Bibliogr. 11 poz., il., tab.
Twórcy
autor
  • Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Lubelska ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin
autor
  • Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Lubelska ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin
Bibliografia
  • [1] Aurich J.C. et al. 2009. „Burrs-Analysis, Control and Removal". CIRP Annals - Manufacturing Technology 58(2): 519 - 542.
  • [2] Cichosz P., M. Kuzinovski. 2011. „Metody wykonywania fazek i gratowania krawędzi". Cz. 1. Mechanik (84): 553 - 554.
  • [3] Cichosz P., M. Kuzinovski. 2011. „Metody wykonywania fazek i gratowania krawędzi". Cz. 2. Mechanik (84): 674 - 681.
  • [4] Falkowicz K., J. Kuczmaszewski. 2012. „Powstawanie zadziorów przy frezowaniu współbieżnynn i przeciwbieżnym stopu AISi1OMg". Przegląd Mechaniczny (9): 23-27.
  • [5] Hashimura M. et. al. 1995. „Analysis of Three-Dimensional Burr Formation In Oblique Cutting". CIRP Annals - Manufacturing Technology 27-30.
  • [6] Hashimura M. et al. 1999. „Effect of in-plane exit angle and rake angles on burr height and thickness In face milling operation". J. Manuf. Sci. Eng. 121(1): 13-19.
  • [7] Matuszak J., K. Zaleski. 2011. „Wpływ wymiarów warstwy skrawanej na powstawanie zadziorów podczas czołowego frezowania stopu magnezu". Obróbka skrawaniem - Nauka i przemysł. Monografia pod red. Wita Grzesika; Wrocław/Opole: Wydawnictwo Sutoris: 238-245.
  • [8] Matuszak J., K. Zaleski. 2014. „Edge states after wire brushing of magnesium alloys". Aircr. Eng. Aerosp. Technol. 86 (4): 328 - 335.
  • [9] Matuszak J., K. Zaleski. 2014. „Wpływ warunków obróbki szczotkowaniem na chropowatość powierzchni przedmiotów wykonanych ze stopu aluminium". Mechanik (8-9): 509 - 516.
  • [10] Sęp J. 1991. „Wybrane właściwości warstwy wierzchniej po szczotkowaniu oczyszczające - umacniającym". Zesz. Nauk. Politech. Rzesz. (83), Mechanika z. 29:53-63.
  • [11] Zaleski K. 2008. Kształtowanie wybranych właściwości warstwy wierzchniej elementów metalowych w procesie dynamicznego nagniatania rozproszonego, Lublin: Wyd. PL.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-8cd89076-f43e-4254-a0c3-dde582acddd6
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.