Hydrofobizowane tynki z zeolitem

• Autorzy: Barnat-Hunek D. , Klimek B.

Identyfikatory

DOI

10.15199/33.2016.09.05

Warianty tytułu

EN

Hydrophobised plasters with zeolite

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Artykuł poświęcony jest ocenie skuteczności hydrofobizacji tynków z zeolitem. Hydrofobizację w masie uzyskano, stosując domieszki hydrofobowe. Hydrofobizację powierzchniową wykonano przy użyciu wodnej emulsji żywicy metylosilikonowej w wodorotlenku potasu i alkiloalkoksysilanu w rozpuszczalniku organicznym. Przeprowadzono badania podstawowych parametrów mechanicznych i fizycznych. Wszystkie próbki użyte w badaniach wykazały dobrą odporność na krystalizację soli po 15 cyklach. Hydrofobizacja przy użyciu mineralnej zaprawy uszczelniającej (Z2) nie chroni w wystarczającym stopniu zaprawy z zeolitem przed korozją mrozową, a hydrofobizacja powierzchniowa w znacznym stopniu wpłynęła na mrozoodporność tynków.

EN

The article is devoted to assessing the effectiveness of hydrophobisation of plasters with zeolite. Hydrophobisation of the mass was performed using a hydrophobic admixture and surface hydrophobisation was produced using: a water-based emulsion of methyl silicone resin in potassium hydroxide and alkyl-alkoxy-silane in organic solvents. Measurements of the basic mechanical and physical parameters were carried out. All the samples used in the research demonstrated good resistance to salt crystallization after 15 cycles. Hydrophobisation by the use of mineral waterproofing grout (Z2) does not protect to a sufficient degree mortar with zeolite against corrosion frost. Surface hydrophobisation had a considerable impact on the frost-resistant properties of the plasters.

Słowa kluczowe

PL

tynk zewnętrzny; zaprawa; kruszywo lekkie; zeolit; hydrofobizacja; środek hydrofobizujący; mrozoodporność; wodochłonność; krystalizacja soli

EN

render; mortar; lightweight aggregate; zeolite; hydrophobization; hydrophobizing agent; frost resistance; water absorption; salt crystallization

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Materiały Budowlane
• Rocznik: 2016
• Tom: nr 9
• Strony: 14--16
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Barnat-Hunek D.

• Politechnika Lubelska, Wydział Budownictwa i Architektury

autor

Klimek B.

• Politechnika Lubelska, Wydział Budownictwa i Architektury

Bibliografia

• [1] Barnat-Hunek Danuta, Piotr Smarzewski. 2016. „Analysis of the physical properties of hydrophobised light weight-aggregate mortars”. Composites Theory and Practice 16 (2): 96 ÷ 102.
• [2] Barnat-Hunek Danuta. 2010. Hydrofobizacja opoki wapnistej w obiektach zabytkowych Kazimierza Dolnego. Lublin. Wydawnictwo Uczelniane.
• [3] Degirmenci Nurhayat, Arin Yilmaz. 2011. „Use of pumice fine aggregate as an alternative to standard sand in production of lightweight cement mortar”. Indian Journal of Engineering and Materials Sciences 18 (1): 61 ÷ 68.
• [4] Junco Carlos, J. Ma Gadea, Ángiel Rodríguez, Sara Gutiérrez-González, Verónica Calderón. 2012. „Durability of lightweight masonry mortars made with whit ere cycled polyurethane foam”. Cement and Concrete Composites 34: 1174 ÷ 1179.
• [5] Klimek Beata, Danuta Barnat-Hunek, Małgorzata Franus. 2015. „Wpływ dodatku zeolitu na właściwości tynków do murów o wysokim stopniu zasolenia”. Materiały Budowlane 519 (11): 222 ÷ 224. DOI: 10.15199/33.2015.11.68.
• [6] Kramar Derek, Vivek Bindiganavile. 2013. „Impact response of lightweight mortars containing expanded perlite”. Cement and Concrete Composites 37 (1): 205 ÷ 214.
• [7] Kukiełka Jerzy, Agnieszka Woszuk, Wojciech Franus. 2014. „Mieszanki mineralno-asfaltowe o obniżonej temperaturze produkcji z dodatkiem zeolitów”. Budownictwo i Architektura 13 (4): 161 ÷ 168.
• [8] Kyziol-Komosinska Joanna, Czesława Rosik-Dulewska, Małgorzata Franus, Patrycja Antoszczyszyn-Szpicka, Justyna Czupiol, Iwona Krzyzewska. 2015. „Sorption Capacities of Natural and Synthetic Zeolites for Cu (II) Ions”. Polish J. Environ. Stud. 24: 1111 ÷ 1123.
• [9] Tittarelli Fabio. 2009. „Oxygen diffusion through hydrophobic cement-based materials”. Cement and Concrete Research 39: 924 ÷ 928.