Wpływ napełniaczy na właściwości kompozytów ceramizujących na bazie kauczuku silikonowego. Cz. 1, Kinetyka wulkanizacji i właściwości mechaniczne kompozytów

• Autorzy: Anyszka R. , Bieliński D. M. , Pędzich Z. , Zarzecka-Napierała M. , Ziąbka M. , Kowalczyk M.

Identyfikatory

DOI

dx.medra.org/10.12916/przemchem.2014.1291

Warianty tytułu

EN

Effect of mineral fillers on properties of silicone rubber-based ceramizable composites. Part 1, Kinetics of vulcanization and mechanical properties of composites

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wpływ dodatku różnych napełniaczy na właściwości silikonowych kompozytów zdolnych do ceramizacji pod wpływem działania ognia i wysokiej temperatury. Materiały te są coraz powszechniej stosowane w przemyśle kablowym do produkcji przewodów elektrycznych mogących podtrzymać funkcjonowanie instalacji elektrycznych nawet przez 120 min w warunkach pożaru. Wyznaczono kinetykę wulkanizacji kompozytów ceramizujących bezpośrednio po sporządzeniu oraz po kondycjonowaniu w warunkach zbliżonych do magazynowych. Oznaczono również ich właściwości mechaniczne i fizyczne.

EN

A silicone rubber was filled with fumed SiO₂ and CaO, kaolin, CaCO₃, surface-modified CaCO₃ or octaphenyl silsesquioxane (POSS) or/and a glassy frit, conditioned for 96 h, cured with 2,4-dichlorobenzoyl peroxide and studied for mech. properties. The addn. of kaolin resulted in the highest tensile strength. The addn. of POSS increased the stability of mix processing, addn. of CaO ensured high tear resistance, while the addn. of CaCO₃ decreased hardness. The addn. of surface-modified CaCO₃ resulted in the highest friction wear resistance.

Słowa kluczowe

PL

napełniacz; kompozyty; kauczuk silikonowy; kinetyka wulkanizacji

EN

filler; composites; ceramizable composites; kinetics of vulcanization

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 93, nr 8
• Strony: 1291--1295
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz., wykr., tab.

Twórcy

autor

Anyszka R.

• Instytut Technologii Polimerów i Barwników, Politechnika Łódzka, ul. Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź

autor

Bieliński D. M.

• Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, Oddział w Piastowie

autor

Pędzich Z.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków

autor

Zarzecka-Napierała M.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków

autor

Ziąbka M.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków

autor

Kowalczyk M.

• Politechnika Łódzka

Bibliografia

• 1. G. Camino, S.M. Lomakin, M. Lazzari, Polymer 2001, 42, 2395.
• 2. G. Camino, S. M. Lomakin, M. Lageard, Polymer 2002, 43, 2011.
• 3. S. Hamdani, C. Longuet, D. Perrin, J.M. Lopez-Cuesta, F. Ganachaud, Polym. Deg. Stab. 2009, 94, 465.
• 4. J. Mansouri, R.P. Burford, Y.B. Cheng, L. Hanu, J. Mater. Sci. 2005, 40, 5741.
• 5. J. Mansouri, R.P. Burford, Y.B. Cheng, Mater. Sci. Eng. A 2006, 425, 7.
• 6. L.G. Hanu, G.P. Simon, Y.B. Cheng, Mater. Sci. Eng. A 2005, 398, 180.
• 7. Y. Xiong, Q. Shen, F. Chen, G. Luo, K. Yu, L. Zhang, Fire Mater. 2012, 36, 254.
• 8. G. Marosi, A. Márton, P. Anna, G. Bertalan, B. Marosföi, A. Szép, Polym. Deg. Stab. 2002, 77, 259.
• 9. J. Mansouri, C.A. Wood, K. Roberts, Y.B. Cheng, R.P. Burford, J. Mater. Sci. 2007, 42, 6046.
• 10. L.G. Hanu, G.P. Simon, J. Mansouri, R.P. Burford, Y.B. Cheng, J. Mater.Process. Technol. 2004, 153-154, 401.
• 11. D.M. Bieliński, R. Anyszka, Z. Pędzich, J. Dul, Int. J. Adv. Mater. Manuf. Character. 2012, 1, 17.
• 12. L.G. Hanu, G.P. Simon, Y.B. Cheng, Polym. Deg. Stab. 2006, 91, 1373.
• 13. Z. Pędzich, A. Bukanska, D.M. Bieliński, R. Anyszka, J. Dul, G. Parys, Int. J. Adv. Mater. Manuf. Character. 2012, 1, 29.
• 14. Z. Pędzich, D.M. Bieliński, Composites 2010, 10, 249.
• 15. J. Dul, G. Parys, Z. Pędzich, D.M. Bieliński, R. Anyszka, Int. J. Adv. Mat. Manuf. Character. 2012, 1, 23.
• 16. D.M. Bieliński, R. Anyszka, Materiały polimerowe o obniżonej palności, (red. B. Jurkowski i H. Rydarowski), Wydawnictwo Naukowe Instytutu Technologii Eksploatacji, Radom 2012, 389.
• 17. M. Hancock, Principal types of particulated fillers. Particulate-filled polymer composites, (red. R. Rothon), RAPRA Technology Ltd., UK 1995, 85.
• 18. A. Hermansson, T. Hjertberg, B.A. Sultan, Fire Mater. 2003, 27, 51.
• 19. Zgodnie z normą PN-ISO 3417.
• 20. Zgodnie z normą PN-ISO 37:1998.
• 21. Zgodnie z normą PN-ISO 34-1:98.
• 22. Zgodnie z normą PN-80/C-04238.
• 23. Zgodnie z normą PN-ISO 4649.
• 24. Zgodnie z normą PN-ISO 2781.
• 25. S. Brunauer, D.L. Kantro, H. Weise, Can. J. Chem. 1956, 34, 729.
• 26. M. Dimopoulos, N.R. Choudhury, M. Ginic-Markovic, J. Matisons, D.R.G. Williams, J. Adhes. Sci. Technol. 1998, 12, 1377.

Uwagi

PL

Praca powstała dzięki finansowemu wsparciu Unii Europejskiej w ramach Funduszu Spójności poprzez projekt POIG.O1.03.01-00-067108-00.