Wyciskanie przeciwbieżne. Analiza możliwości procesu w zakresie wytwarzania profili lotniczych ze stopów aluminium

• Autorzy: Śliwa R. E. , Pawłowska B.

Warianty tytułu

Indirect extrusion. Possibilities of the process in the manufacturing of aluminum alloy aerospace profiles

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono proces wyciskania kształtowników o złożonej geometrii przekroju poprzecznego ze stopów aluminium do zastosowań w lotnictwie. W oparciu o charakterystykę właściwości stopów aluminium jako materiałów konstrukcyjnych określono technologiczne parametry wyciskania tych stopów na prasie przeciwbieżnej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne, mikrostrukturę i jakość wykonywanego wyrobu. Wyniki badań pozwoliły na wyselekcjonowanie rzeczywistych warunków realizacji procesu prowadzącego do uzyskania wyrobu bez wad o wysokich wymaganiach jakościowych.

EN

The paper presents the process of extrusion of shapes of complex geometry cross-section aluminum alloy for use in aerospace industry. The aim of this study is to characterize the properties of aluminum alloys as structural material and to determine the technological parameters of the indirect extrusion press, as well as their influence on mechanical properties, the microstructure and the quality of the product manufactured. The tests results let for the determination of real extrusion process conditions, that led to obtain high quality products.

Słowa kluczowe

PL

wyciskanie; stopy aluminium; kształtowniki

EN

extrusion; aluminum alloys; sections

• Wydawca: ELAMED Media Group
• Czasopismo: Stal, Metale & Nowe Technologie
• Rocznik: 2015
• Tom: nr 5-6
• Strony: 72--75
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Śliwa R. E.

• Katedra Przeróbki Plastycznej, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, Politechnika Rzeszowska

autor

Pawłowska B.

• Katedra Przeróbki Plastycznej, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, Politechnika Rzeszowska

Bibliografia

• 1. Heinz A.: Recent development in aluminum alloys for aerospace applications. „Material Science and Engineering A”, 280, 2000, s. 102.
• 2. Miller W.S.: Recent development in aluminum alloys for the automotive industry. „Material Science and Engineering A”, 280, 2000, s. 37.
• 3. Williams J.C., Starke E.A.: Progress in structural materials for aerospace systems. „Acta Materialia”, 51, 19/2003, s. 5775.
• 4. Chruścielski G.: Wpływ anizotropii po walcowaniu na odporność na pękanie materiału AW 7075-T651. „Postępy Nauki i Techniki”, 12, 2012, s. 19.
• 5. Pater Z.: Wstępna analiza numeryczna procesu walcowania poprzeczno-klinowego odkuwek ze stopu 2618. „Rudy i Metale Nieżelazne”, 11/2009, s. 744-747.
• 6. Tomczak J., Gontarz A., Pater Z., Drozdowski K.: Badania porównawcze stopów aluminium PA31 oraz 2618A w aspekcie zastosowań w konstrukcjach lotniczych. „Rudy i Metale Nieżelazne”, 6/2010, s. 333-337.
• 7. Tomczak J., Pater Z.: Próby doświadczalne procesu walcowania poprzecznoklinowego odkuwek ze stopów aluminium w gatunkach PA38 i 2618A. „Obróbka Plastyczna Metali”, 4/2010, s. 249-260.
• 8. Więckowski W., Adamus J.: Blachy aluminiowe w aspekcie zastosowań w przemyśle lotniczym. „Rudy i Metale Nieżelazne”, 11/2009, s. 769-772.
• 9. Kuczmaszewski J.: Efektywność wytwarzania elementów lotniczych ze stopów aluminium i magnezu. „Komputerowo Zintegrowane Zarządzanie”, 2/2011, s. 7-18.
• 10. Chodorowski J., Ciszewski A., Radomski T.: Materiałoznawstwo lotnicze. Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa 2003.
• 11. Bylica A.: Materiałoznawstwo – laboratorium. Wydawnictwo UR, Rzeszów 2005.
• 12. Johnson W., Kudo H.K.: The Mechanics of Metal Extrusion, 1962.
• 13. Laue K., Stenger H.: Extrusion – Process, Machinery, Tooling. ASM Internationla, Ohio 1981.
• 14. Perlin I.L.: Tieorija priessowanija mietałłow. Izd. Mietałłurgija, Moskwa 1964.
• 15. Gontarz A.: Wpływ parametrów kucia na wybrane własności stopu aluminium PA6. „Rudy i Metale Nieżelazne”, 44/1997, s. 613-616.
• 16. Weroński W., Gontarz A.: Influence of deformation parameters on grain size of AlSi1Mg alloy in forging. „Journal of Materials Processing Technology”, 138/2003, s. 196-200.
• 17. Habraken A.M., Bouffioux C., Carton M., Lecomte-Beckers J.: Study of a 2024 aluminium rod produced by rotary forging. „Journal of Materials Processing Technology”, Vol. 184, 2007, s. 19-26.