Metoda podnoszenia efektywności procesów produkcyjnych w Toyota Motor Manufacturing Poland

• Autorzy: Nawrocki W. , Stryjski R. , Woźniak W.

Warianty tytułu

EN

A method for improving the efficiency of production processes at Toyota Motor Manufacturing Poland

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zaprezentowano metodę „pól kapuścianych”, bazujących na wybranych technikach i narzędzia Lean Manufacturing do podnoszenia efektywności procesów produkcyjnych. Wizualizację przyjętej metody przedstawiono na podstawie badań realizowanych w przedsiębiorstwie Toyota Motor Manufacturing Poland w Wałbrzychu.

EN

The article presents real case study example how Maintenance Department from Toyota Motor Manufacturing Poland reduce defective parts ratio and improve production line availability in a mass production. The text shows how to use in practice “cabbage patch” methodology to improve process parameters and develop problem solving process.

Słowa kluczowe

PL

System Produkcyjny Toyoty; pola kapuściane

EN

Toyota Production System; cabbage patch

• Wydawca: STE GROUP
• Czasopismo: Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
• Rocznik: 2017
• Tom: Vol. 6, iss. 6
• Strony: 167--176
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz.

Twórcy

autor

Nawrocki W.

• Toyota Motor Manufacturing Poland Sp. z o.o., ul. Uczniowska 26, 58-306 Wałbrzych

autor

Stryjski R.

• Uniwersytet Zielonogórski Wydział Mechaniczny Instytut Informatyki i Zarządzania Produkcją, ul. Licealna 9, 65-417 Zielona Góra

autor

Woźniak W.

• Uniwersytet Zielonogórski Wydział Mechaniczny Instytut Informatyki i Zarządzania Produkcją, ul. Licealna 9, 65-417 Zielona Góra

Bibliografia

• 1. M. Bryke. Wstęp do Kaizen – Efektywność warunkiem przetrwania – skuteczne metody zwiększania produktywności przedsiębiorstw. Kraków: Kaizen Institute Polska, 2005.
• 2. J. Jakubowski, W. Woźniak, Ł. Szaszkiewicz, W. Nawrocki. „Ocena efektywności wybranych narzędzi projakościowych w doskonaleniu procesu produktyjnego.” Metody i narzędzia w inżynierii produkcji, Uniwersytet Zielonogórski, 2016, s.39-54.
• 3. J. Jakubowski and W. Woźniak and M. Stańkowska. „Lean management – efektywne zarządzanie operacyjne w praktyce.” Prace Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania i Przedsiębiorczości w Wałbrzychu, 2017, T.40, s. 17-29.
• 4. J. K. Liker and G.L. Convis. Droga Toyoty do Lean Leadership, Osiągniecie i utrzymanie doskonałości dzięki kształtowaniu przywódców. Warszawa: MT Biznes, 2012. ISBN: 978-83-7746-406-9.
• 5. A. Łazicki, D. Samsel, L. Krużycka, A. Brzeziński, M. Matejczyk, M. Nowacki, M. Czołba, D. Babalska. Systemy zarządzania przedsiębiorstwem-techniki Lean Managment i Kaizen. Warszawa, 2011.
• 6. I. Masaaki. Gemba Kaizen. Zdroworozsądkowe podejście do strategii ciągłego rozwoju. Warszawa: MT Biznes, 2012, ISBN: 978-8-3904-5250-0.
• 7. B. Mikuła, A. Pietruszka – Ortyl, A. Potocki. Zarządzanie przedsiębiorstwem XXI w – wybrane koncepcje i metody. Warszawa, 2002.
• 8. M. Sąsiadek and J. Basl. „Lean production in practice, Innovation Vision 2020: from Regional Development Sustainability to Global Economic Growth” proceedings of the 25th International Business Information Management Association Conference [Dokument elektroniczny]. Amsterdam, Holandia, 2015. [B.m.]: International Business Information Management Association (IBIMA), 2015, s. 699-705.
• 9. St. Spear, H. Kent Bowen. „Decoding the DNA of the Toyota Production System.” Harvard Business Review. September-October 1999, p. 97-106.
• 10. M. Walton. Deming Menagemnet Method. Management Books 2000, 1992.
• 11. M. Wiśniewska. „Jak-czyli kaizen odpowiada na potrzeby.” Zarządzanie jakością, Kraków, 2005.
• 12. C.C. Yang and K.J. Yang. „An Integrated Model of the Toyota Production System with Total Quality Management and People Factors.” Human Factors and Ergonomics in Manufacturing & Service Industries, Volume 23, Issue 5, September-October 2013 s. 450–461.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).