Symulacje komputerowe grubości ścianki butelki uzyskiwanej w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem

• Autorzy: Kwiatkowski D. , Modławski M. , Jaruga T.

Warianty tytułu

EN

Computer simulation of the thickness of a bottle obtained in extrusion blow moulding process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W niniejszym artykule zostały przedstawione wyniki analizy rozkładu grubości ścianki butelki wytwarzanej w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem w formie. Celem analizy było uzyskanie założonej minimalnej grubości ścianki, jej równomiernego rozkładu oraz zminimalizowanie masy wyrobu.

EN

The results of an analysis of an extrusion blow moulded bottle wall thickness distribution were presented in this paper. The aim of this analysis was to obtain the assumed minimal wall thickness, its even distribution in the entire bottle and to minimize the mass of the product.

Słowa kluczowe

PL

proces wytłaczania; wytłaczanie z rozdmuchiwaniem; forma rozdmuchowa; symulacja komputerowa; opakowanie; butelka

EN

extrusion process; extrusion blow moulding; blow moulding form; computer simulation; package; bottle

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2015
• Tom: T. 21, Nr 3 (165)
• Strony: 256--262
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Kwiatkowski D.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Instytut Technologii Mechanicznych, Zakład Przetwórstwa Polimerów

autor

Modławski M.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Instytut Technologii Mechanicznych, Zakład Przetwórstwa Polimerów

autor

Jaruga T.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Instytut Technologii Mechanicznych, Zakład Przetwórstwa Polimerów

Bibliografia

• [1] Meetwall H.: Virtual prototyping for the blow molding industry, ANSYS U.S.A. 2012.
• [2] Pepliński K., Ohla A., Bieliński M.: Projektowanie i wytwarzanie form do wytłaczania z rozdmuchiwaniem (część 1). Przetwórstwo Tworzyw 2006, 1-2, 12-19.
• [3] Pepliński K., Ohla A., Bieliński M.: Projektowanie i wytwarzanie form do wytłaczania z rozdmuchiwaniem (część 2). Przetwórstwo Tworzyw 2006, 3-4, 63-69.
• [4] Pepliński K., Mozer A.: Ansys-Polyflow software use to select the parison diameter and its thickness distribution in blowing extrusion. Journal of POLISH CIMAC 2010, 5, nr 3.
• [5] Pepliński K., Mozer A.: Comparison of bottle wall thickness distribution obtain in real manufacturing conditions and in Ansys Polyflow simulation environment. Journal of POLISH CIMAC 2012, 7, nr 3.
• [6] Pepliński K., Bieliński M.: Polyflow software use to optimize the parison thickness in blowing extrusion, Journal of POLISH CIMAC 2009, 4, nr 3.
• [7] Pepliński K.: Selected aspects of virtual prototyping the blowing perform process in the Ansys-Polyflow software, Journal of POLISH CIMAC, 2013, 8, nr 3.
• [8] Pepliński K., Kubielski A.: Simulation of blowing perform and optimization their thickness distribution for final target shape of in container, Journal of POLISH CIMAC, 2012, 7, nr 3.
• [9] Tanifuji S.-I.: Overall Numerical Simulation of Extrusion Blow Molding Process. Polymer Engineering and Science 2000, 40, 8, 1878-1893.
• [10] Tanoue S., Kajiwara T., Funatsu K., Terada K., Yamabe M.: Numerical Simulation of Blow Molding - Prediction of Parison Diameter and Thickness Distributions in the Parison Formation Process. Polymer Engineering and Science 1996, 36, 15, 2008-2017.
• [11] Laroche D., Kabanemi K.K., Pecora L., Diraddo R.W.: Integrated Numerical Modeling of the Blow Molding Process. Polymer Engineering and Science 1999, 39, 7, 1223-1233.
• [12] Pepliński K., Bieliński M.: Właściwości przetwórcze i użytkowe pojemników wytwarzanych w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem w zmiennych warunkach przetwórstwa - ocena wydajności i jakości procesu. Polimery 2009, 54, 6, 448-456.
• [13] Pham X.-T., Thibauld F., Lim L.-T.: Modeling and Simulation of Stretch Blow Molding. Polymer Engineering and Science 2004, 44, 8, 1460-1472.
• [14] Schmidt F.M., Agassant J.F., Bellet M.: Experimental Study and Numerical Simulation of the Injection Stretch/Blow Molding Process. Polymer Engineering and Science 1998, 38, 9, 1399-1412.
• [15] Klein P., Fradet F., Meetway H., Marchal T.: Virtual Prototyping Applied to a Blow-Molded Container. Proceedings of SPE ANTEC, Orlando, Florida, U.S.A., 2012.
• [16] Wilczyński K., Łączyński B., Czaplarski A.: Modelowanie uogólnionych przepływów newtonowskich za pomocą systemu POLYFLOW, Polimery 1998, 2/43, s. 115-120.
• [17] Szczepański K.: Modelowanie zjawisk zachodzących podczas procesu wytłaczania z rozdmuchiwaniem tworzyw termoplastycznych. Rozprawa doktorska, Częstochowa 2005.
• [18] Ansys Polyflow User’s Guide, Ansys Inc., 2012.
• [19] Wilczyński K.: Reologia w przetwórstwie tworzyw sztucznych, WNT, Warszawa 2001.