Porównanie dwóch typów katalizatorów do procesów oksyetylenowania surowców zawierających grupy hydroksylowe

• Autorzy: Lukosek M. , Alejski K.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2016.11.43

Warianty tytułu

EN

Comparative study on two types of ethoxylation catalysts applicable for natural raw materials with hydroxyl groups

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wykonano porównawcze syntezy oksyetylatów alkoholu C₁₂, alkilofenolu oraz kwasów tłuszczowych. Do procesów użyto trzech różnych typów katalizatorów: katalizatora wapniowego, glinowo-magnezowego oraz NaOH. Oceniono aktywność badanych katalizatorów w zależności od rodzaju surowca, a także wykonano analizy składu otrzymanych oksyetylatów, stosując metody chromatograficzne GC/FID, HPLC i GPC. Wykazano, że skład otrzymanych oksyetylatów różnił się znacząco w zależności od zastosowanego katalizatora. Użycie katalizatora wapniowego lub glinowo-magnezowego, niezależnie od zastosowanego surowca, zawęża rozkład frakcyjny poszczególnych homologów oksyetylenowych, co ma wpływ na właściwości produktów.

EN

Dodecanol, stearic acid, oleic acid and cardanol were oxyethylated with oxirane on Ca, Al-Mg and NaOH-based catalysts to study the fractional distribution of the oxyethylene homologs by gas, liq. and gel chromatog. The Ca catalyst was more efficient at oxyethylation of acids while the Al-Mg catalyst at oxyethylation of the alc. and cardanol.

Słowa kluczowe

PL

katalizator; tlenek etylenu; kwasy hydroksylowe

EN

catalyst; ethylene oxide; hydroxyl acids

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 95, nr 11
• Strony: 2352--2358
• Opis fizyczny: Bibliogr. 39 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Lukosek M.

• Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej "Blachownia", ul. Energetyków 9, 47-225 Kędzierzyn-Koźle

autor

Alejski K.

• Politechnika Poznańska

Bibliografia

• [1] P. Sriram, K. Smith, T. Keel, Chemical economics handbook. Ethylene oxide, IHS Chemical, May 2013.
• [2] Z. Szulik-Kojemska, S. Batorska, Przem. Chem. 2002, 81, 76.
• [3] E. Białowąs, W. Hreczuch, J. Szymanowski, Przem. Chem. 2001, 80, 449.
• [4] M. Sułek, L.Q. Xiao, S. Yongqiang, W. Hreczuch, Przem. Chem. 2010, 89, 1316.
• [5] http://www.ihs.com/products/chemical/planning/world-petro-analysis/ethylene-oxide-glycol.aspx?pu=1&rd=chemihs, dostęp wrzesień 2012 r.
• [6] I. Hama, H. Samasoto, T. Okamoto, J. Am. Oil Chem. Soc. 1997, 74, 817.
• [7] M.F. Cox, U. Weerasooriya, P. Filler, W. Mellors, J. Surfactants Deterg. 1998, 1, 167.
• [8] K.W. Dillan, G.C. Johnson, P.A. Siracusa, Soap Cosm. Chem. Spec. 1986, 62, nr 3, 34.
• [9] K.L. Matheson, T.P. Matson, K. Yang, J. Am. Oil Chem. Soc. 1986, 63, 365.
• [10] F. Asigner, Fette Seife Anstrich 1973, 75, 559.
• [11] T. Takahashi, [w:] Proc. 4th World Conf. on Detergents: strategies for the 21st century, (red. Arno Cahn), Champaign, III, AOCS Press 1999, 170.
• [12] H. Poskrobko, J. Poskrobko, A. Sobczyńska, J. Szymanowski, J. Chem. Technol. Biotechnol. 2000, 75, 547.
• [13] Pat. pol. 171663 (1997).
• [14] Pat. pol. 197178 (2000).
• [15] Pat. pol. 200687 (2003).
• [16] K. Alejski, E. Bialowąs, W. Hreczuch, B.Trattnigg, J. Szymanowski, Ind. Eng. Chem. Res. 2003, 42, 2924.
• [17] I. Hama, T. Okamoto, E. Hidai, K. Yamada, J. Am. Oil Chem. Soc. 1997, 74, nr 1, 19.
• [18] E. Białowąs, J. Szymanowski, Ind. Eng. Chem. Res. 2004, 43, 6267.
• [19] K. Alejski, M. Emmons, M. Lukosek, I. Miesiąc, Inż. Ap. Chem. 2010, 3, 17.
• [20] J. Szymanowski, Przem. Chem. 2003, 82, nr 8-9, 790.
• [21] J. Szymanowski, Przem. Chem. 2005, 84, nr 8, 567.
• [22] W. Hreczuch, J. Szymanowski, J. Am. Oil Chem. Soc. 1996, 73, nr 1, 73.
• [23] D. Kim, Ch. Huang, H. Lee, I. Han, S. Kang, Appl. Catal. A: General 2003, 249, 229.
• [24] W. Hreczuch, Z. Krasnodębski, J. Szymanowski, J. Am. Oil Chem. Soc. 1993, 70, nr 7, 707.
• [25] M. Lukosek, J. Kosno, B. Naraniecki, Przem. Chem. 2010, 89, nr 7, 945.
• [26] A. Tullo, Chem. Eng. News 2008, 86, 26.
• [27] G. Scott, Degradable polymers. Principles and applications, Springer, Aston University, Birmingham 2002.
• [28] M. Patel, R. Patel, V. Patel, J. Therm. Anal. Calorim. 1989, 35, nr 1, 47.
• [29] C.V. Mythili, A. Malar Retna, S. Gopalakrishnan, Bull. Mater. Sci. 2004, 27, nr 3, 235.
• [30] S. Manjula, C.K.S. Pillai, V.G. Kumar, Thermochim. Acta 1990, 159, 255.
• [31] Pat. USA 6229054 (2004).
• [32] Pat. bryt. 2262525 (1993).
• [33] B. Naraniecki, M. Lukosek, E. Rogoś, J. Kosno, Przem. Chem. 2012, 91, nr 10, 1906.
• [34] P. Sally, J. Morgos, L. Farkas, I. Rusznak, B. Bartha, Tenside Deterg. 1979, 16, 17.
• [35] D.N. Bhattacharysa, S. Krishnan, R.Y. Kelkar, V. Chikale, J. Am. Oil Chem. Soc. 1984, 61, 1925.
• [36] M. Lukosek, Przem. Chem. 2007, 86, nr 7, 652.
• [37] W. Jerzykiewicz, A. Gawdzik, Z. Tomik, J. Waćkowski, M. Lukosek, B. Naraniecki, K. Rolnik, J. Szymanowski, M. Majchrzak, A. Zdunek, B. Haliniak, R. Fiszer, Pat. pol. PL-360448.
• [38] K. Alejski, M. Emmons, M. Lukosek, I. Miesiąc, P. Wesołowski, Pat. pol. PL-391571.
• [39] PN-EN 1890:2006, Środki powierzchniowo czynne. Oznaczanie punktu zmętnienia niejonowych środków powierzchniowo czynnych otrzymanych przez kondensację z tlenkiem etylenu.

Uwagi

PL

Praca finansowana w ramach projektu nr 03/32/DSPB/0607 oraz w ramach zadań statutowych realizowanych w ICSO nr 19-08.