Porównanie właściwości cementów portlandzkich produkowanych w różnych układach przemiałowych

• Autorzy: Baran T. , Pichniarczyk P.

Warianty tytułu

EN

Comparison of properties of Portland cements produced in different grinding systems

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

W przemyśle cementowym najbardziej rozpowszechnionymi do mielenia cementu są młyny kulowe, pracujące w obiegu zamkniętym. W Polsce, w ostatnich latach, uruchomiono dwie instalacje młynów pionowych do przemiału cementu. W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości cementów wyprodukowanych w młynie misowo rolkowym i kulowym, w jednej cementowni i z tego samego klinkieru. Młyn kulowy pracował w obiegu zamkniętym z nowoczesnym separatorem „Sepax”. Stwierdzono, że w porównaniu do młyna misowo rolkowego cementy z młyna kulowego zawierają znacznie więcej gipsu półwodnego, co świadczy o większym stopniu odwodnienia gipsu. Niezależnie od układu przemiałowego, cementy tej samej klasy mają bardzo zbliżony skład ziarnowy. Wytrzymałość cementów z młyna pionowego jest większa od cementów z młyna kulowego. Zgodność cementów z młyna misowo rolkowego z domieszkami: melaminowo-formaldehydową i polikarboksylaną jest nieznacznie korzystniejsza, natomiast w przypadku lignosulfonianu zależność jest odwrotna. Natomiast zmniejszenie konsystencji w czasie jest zbliżone w przypadku cementów 32,5, a dla klasy 42,5 jest szybsze w przypadku cementu z młyna misowo rolkowego.

EN

In cement industry the most popular for cement grinding are the ball mills, working in closed circuit. In Poland in last years two roller mills for cement grinding were installed. In the paper the results of cements properties examination which were produced in roller mill and ball mill in one cement plant and of one clinker. The ball mill worked in closed circuit with Sepax separator. It was found that in comparison to roller mill cements from ball mills have higher content of semihydrate gypsum which confirm the higher gypsum dehydroxylation. Independently of mill system used the cements of the same grade have very similar grains size distributions. However, the strength of cement ground in roller mill has higher strength. Compatibility of cement from roller mill with two admixtures: melamine-formaldehyde and polycarboxylate is higher than from ball mill, but for the lignosulfonate the situation is opposite. However, the decrease of consistency with time is similar in the case of cements 32,5 and for 42.5 is quicker for cement from roller mill.

Słowa kluczowe

PL

cement portlandzki; produkcja; przemiał; młyn kulowy; młyn pionowy; porównanie właściwości

EN

Portland cement; production; grinding; ball mill; vertical roller mill; properties comparison

• Wydawca: Fundacja Cement, Wapno, Beton
• Czasopismo: Cement Wapno Beton
• Rocznik: 2017
• Tom: R. 21/83, nr 6
• Strony: 477--488
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Baran T.

• Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych, Kraków

autor

Pichniarczyk P.

• Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych, Kraków

Bibliografia

• 1. S. W. Jorgensen, Cement grinding vertical roller mills versus ball mills, 13th Arab-International Cement Conference and Exhibition, November 2004.
• 2. A. Benetatou, S. W. Jorgensen, OK Roller Mill for Cement Grinding-Experience from Operation of Titan Cement’s OK27-4 Mill, CemTech Conference 2002.
• 3. G. R. Roy, Increasing Cement Roller Grinding Capacity with vertical Roller Mill Technology, IEEE-IAS/PCA Cement Industry Technical Conference 2002.
• 4. J. W. Terembula, The Successful Commissioning of the Phoenix Cement OK Mill, International Cement Review, October 2003.
• 5. L. Petersen, Experience with the New Generation OK Mill, NCB International Seminar, 2003.
• 6. J. W. Terembula, Ball Mill vs. Roller Mill, International Cement Review, pp.55-58, December 2004.
• 7. T. Gawenda, Oszczędny młyn, Surowce i Maszyny Budowlane, 6, 56-59 (2014).
• 8. J. Folsberg, Nowa generacja separatorów o wysokiej sprawności dla młynów kulowych i pras walcowych, Cement Wapno Gips, 59, 18-22 (1992).