A device for measuring conveyor belt thickness and for evaluating the changes in belt transverse and longitudinal profile

• Autorzy: Błażej R. , Jurdziak L. , Kirjanów A. , Kozłowski T.

Warianty tytułu

PL

Urządzenie do pomiaru grubości oraz oceny zmian profilu poprzecznego i wzdłużnego taśmy przenośnikowej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Loads acting on the conveyor belt cause it to undergo a continuous process of wear and tear. One of many symptoms indicating such wear and tear is the abrasion of the carrying cover and the pulley cover. Decrements in the belt’s cross-section reduce its puncture resistance, thus increasing the risk of core damage. Early detection of even the slightest damage to belt covers and the evaluation of damage increment may help the user to prepare a more precise schedule of current repairs. Such precision will in turn help to minimize losses due to belt conveyor emergency downtime. This article presents a device for measuring conveyor belt thickness and for evaluating the changes in the belt’s transverse and longitudinal profile. The measurements are performed continuously, along the belt axis. Belt thickness is measured on a flat section, during belt operation. The device may be applied to any type of belt used in mining industry. The measurement device is managed by an application called DiagBeltSonic, specially designed for this purpose. The application allows the user to define some basic information about the conveyor prior to the test. The measurement results show a sectional view of the belt along the length of the complete loop and also show the longitudinal and transverse profile of the tested belt.

PL

Na skutek obciążeń działających na taśmę przenośnikową, ulega ona ciągłemu procesowi zużycia. Jedną spośród wielu oznak jej eksploatacji jest ścieranie okładki nośnej i bieżnej. Ubytki w przekroju poprzecznym taśmy zmniejszają ich wytrzymałość na przebicie co wpływa za zwiększenie ryzyka uszkodzenia rdzenia. Wczesne wykrycie najmniejszych uszkodzeń okładek oraz ocena ich narastania pozwoli użytkownikowi, dokładniej niż dotychczas, planować bieżące naprawy. To z kolei przełoży się w przyszłości na zminimalizowanie strat spowodowanych przerwami w pracy przenośnika taśmowego. W artykule przedstawiono autorskie urządzenie do pomiaru grubości oraz oceny zmian profilu poprzecznego i wzdłużnego taśmy przenośnikowej. Pomiar realizowany jest w sposób ciągły wzdłuż osi taśmy. Grubość taśmy mierzona jest na płaskim odcinku w trakcie pracy przenośnika. Rozwiązanie może być stosowane na każdym typie taśm stosowanych w górnictwie. Do obsługi urządzenia pomiarowego stworzono aplikację o nazwie DiagBeltSonic. Pozwala ona użytkownikowi na wprowadzenie podstawowych informacji dotyczących przenośnika przed rozpoczęciem pomiaru. Wyniki pomiaru przedstawiają przekrój taśmy na całej długości pętli oraz ukazują profil wzdłużny i poprzeczny badanej taśmy.

Słowa kluczowe

EN

belt wear; belt degradation; belt durability

PL

taśma przenośnikowa; zużycie; degradacja; trwałość

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej
• Czasopismo: Diagnostyka
• Rocznik: 2017
• Tom: Vol. 18, No. 4
• Strony: 97--102
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys.

Twórcy

autor

Błażej R.

• Wroclaw University of Science and Technology, Machinery Systems Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

autor

Jurdziak L.

• Wroclaw University of Science and Technology, Industrial and GeoEconomics Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

autor

Kirjanów A.

• Wroclaw University of Science and Technology, Industrial and GeoEconomics Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

autor

Kozłowski T.

• Wroclaw University of Science and Technology, Machinery Systems Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

Bibliografia

• 1. Nel P. Conveyor idler configuration optimization in overland conveyors for maximum total-cost-ofownership benefits. Australian Bulk Handling Review, 2011.
• 2. Bugaric U, Tanasijevic M, Polovina D, Ignjatovic D, Jovancic P. Lost production costs of the overburden excavation system caused by rubber belt failure. Eksploatacja i Niezawodnosc - Maintenance and Reliability, 2012; 14 (4): 333-341.
• 3. Gładysiewicz L, Kawalec W, Król R: Selection of carry idlers spacing of belt conveyor taking into account random stream of transported bulk material. Eksploatacja i Niezawodność - Maintenance and Reliability. 2016; 18(1): 32-37, http://dx.doi.org/10.17531/ein.2016.1.5.
• 4. Jurdziak L, Blazej R. Conveyor belt replacement policies with their reconditioning – benefits from belt condition monitoring application. Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze. 2016; 2: 6-13. Polish.
• 5. Blazej R, Jurdziak L, Kawalec W. Condition monitoring of conveyor belts as a toolfor proper selection of their replacement time. Conference: 4th International Conference on Condition Monitoring of Machinery in Non-Stationary Operations (CMMNO) Location: Lyon, FRANCE Date: DEC 15-17, 2014, Advances in condition monitoring of machinery in non-stationary operations Springer: Applied Condition Monitoring Vol.4 pp. 483-494, 2016.
• 6. Jurdziak L. The conveyor belt wear index and its application in belts replacement policy. Proceedings of the 9th International Symposium on Mine Planning and Equipment Selection, Athens, 2000, 6-9 November, A.A.BALKEMA, p 589-594.
• 7. Harrison, A. 15 years of conveyor belt nondestructive evaluation. Bulk Solids Handling(Switzerland), 1996; 16(1):13-19.
• 8. Harrison A. Real-time Conveyor Belt NDT by Telemonitoring, Bulk solids handling, 2000; 20(3):.313-316.
• 9. Conveyor Belt Monitoring. CBM - Cover Thickness Testing.http://www.cbmi.com.au/services/thicknesstesting.html
• 10. Gładysiewicz L, Król R, Bukowski J. Tests of belt conveyor resistance to motion. Eksploatacja i Niezawodność - Maintenance and Reliability. 2011, nr 3, s. 17-25.
• 11. Webb C, Hodkiewicz M, Muller S, Wilson R. 2013. Conveyor Belt Wear Life Modelling. CEED Seminar Proceedings. http://citeseerx.ist.psu.edu/ viewdoc/summary?doi=10.1.1.682.2885.
• 12. http://www.contitech-heritage.com/Products/Monito ring-Systems/Conti-Inspect.html