Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Assessment of the parameters of the cutting edge of massive and porous metal alloys
Języki publikacji
Abstrakty
Scharakteryzowano cechy i zakres stosowalności procesów cięcia w odniesieniu do materiałów masywnych i porowatych. Przedstawiono główne aspekty oceny parametrów krawędzi ciętej tworzyw metalicznych i uwarunkowania prawne badania krawędzi ciętych. Przedstawiono opracowaną przez autorów metodykę badania struktury geometrycznej płaszczyzny cięcia kompozytowych pian aluminiowych po cięciu laserowym. Zaproponowano mikroskopię konfokalną jako metodę umożliwiającą badanie powierzchni o dużym udziale nieciągłości spowodowanych porowatością. Scharakteryzowano parametry jakości płaszczyzny cięcia oraz problemy metodyczne i techniczne wynikające z porowatej struktury pian metalicznych, a także obraz 2D i 3D krawędzi piany aluminiowej po cięciu termicznym laserowym.
The features and scope of the applicability of the cutting processes for massive and porous materials have been characterized. The paper presents the main aspects of the assessment of the cutting edge parameters of metallic materials and the legal conditions of the cutting edges inspection. The study methodology of the cutting plane geometric structure of aluminium composite foam after laser cutting, developed by the authors, has been discussed. Confocal microscopy has been proposed as a method for examining surfaces with a large share of discontinuity caused by porosity. The quality parameters of the cutting plane have been characterized, as well as methodological and technological problems arising from the porous structure of metallic foams and also 2D and 3D image of the aluminium foam edge after thermal laser cutting.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
104--109
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Zakład Spawalnictwa, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie
autor
- Zakład Spawalnictwa, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie
Bibliografia
- 1. Pakos R., Sajek A.: Wpływ utwardzenia krawędzi ciętej na właściwości wytrzymałościowe Rys. 3. Profilometr AltiSurf 520 umożliwiający pomiary optyczne i stykowe topografii powierzchni Rys. 4. Widok powierzchni wypoziomowanej po cięciu laserowym złącza spawanego. „Przegląd Spawalnictwa”, 9/2014, s. 54-58.
- 2. Krajewski S., Nowacki J.: Structure of AlSi– SiC composite foams surface formed by mechanicaland thermal cutting. „Applied Surface Science”, 327 (2015), pp. 523-531.
- 3. Ashby M.F., Evans A.G., Fleck N.A., Gibson L.J., Hutchinson J.W., Wadley H.N.G.: Metal Foams: A Design Guide. Butterworth- -Heinemann, 2000.
- 4. Yilbas B.S., Akhtar S.S., Keles O.: Laser Cutting of triangular geometries in aluminum foam: Effect of cut size on thermal stress levels. „Optics & Laser Technology”, Volume 48 (2013), pp. 523-529.
- 5. Yilbas B.S., Akhtara S.S., Kelesb O.: Laser hole cutting in aluminum foam: Influence of hole diameter on thermal stress. „Optics and Lasers in Engineering” Volume 51, Issue 1, January 2013, pp. 23-29.
- 6. Kathuria Y.P.: A preliminary study on laser assisted aluminum foaming. „Journal of Materials Science”, 38 (2003), pp. 2875-2881.
- 7. De Jaeger P., T’Joen C., Huisseune H., Ameel B., De Schampheleire S., De Paepe M.: Assessing the influence of four cutting methods on the thermal contact resistance of open-cell aluminum foam. „International Journal of Heat and Mass Transfer”, 55 (2012), pp. 6142-6151.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-85e28716-bfd0-4f53-b8f3-e4de6478df50