PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Usprawnianie metod zarządzania logistyką na przykładzie automatyzacji i optymalizacji przebiegu procesu cięcia

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Example of an improvement of logistics management based on automation and optimalization of a blanking process
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule zaprezentowano przykład dotyczący możliwości zwiększenia jakości wyrobów w procesie cięcia. Tradycyjne metody kontroli jakości wyrobu opierają się na pomiarach po zakończeniu procesu, poza linią produkcyjną. Dlatego zaprezentowana została metoda polegająca na pozyskiwaniu informacji o przebiegu procesu w trakcie kształtowania z możliwością zapisywania, prezentowania i analizy danych pomiarowych. Jednakże, do przeprowadzenia kompletnej analizy niezbędne było opracowanie sposobu wymiany informacji pomiędzy urządzeniami pomiarowymi i operatorem. przedstawiona został w artykule metoda, w której wykorzystano proces automatyzacji i optymalizacji w zakresie logistyki przemysłowej w zakresie zastosowania najnowszych technologii takich jak optoelektronika czy oprogramowanie. Autorzy demonstrują zaprojektowane stanowisko w procesie produkcyjnym w trakcie realizacji pozyskiwania danych pomiarowych. W szczególności zaprojektowany proces pozyskiwania danych dotyczy zastosowania zaawansowanych ultra-szybkich sensorów obrazowych oraz czujników przemieszczenia i siły w połączeniu z aplikacją programową, opracowaną w środowisku Matlab/GUI. Takie podejście prowadzi do rozwiązań, w których operator może w czasie rzeczywistym kontrolować zmianę geometrii wyrobu, siłę kształtowania i przemieszczenie, co przekłada się na zwiększenie wydajności.
EN
The paper presents a method on how to improve manufacturing production efficient and quality based on an example of a blanking process .Traditional model of production control includes of-line material quality measurement. Therefore, a real-time automated measurement system has been developed to perform data based process monitoring and data analyzing. However, to complete the analyzing process of acquired data, a close cooperation between the worker and the automated measurement system is required. The paper gives a survey on how automation and optimalization can be utilized in production logistics using advanced technology such as: microelectronics and software. The authors demonstrates the use of the design station in manufacturing process after the workflow data collection In particular, the designed process includes advanced sensors for on-line image and data acquisition and semi-automatic control system based on Matlab/GUI application. This lead to the situation, that the operator could simultaneously control the geometry, displacement and the force of a blanking while the process is running, which finally improve productivity.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
10179--10185
Opis fizyczny
Bibliogr. 23 poz., rys., pełny tekst CD 3
Twórcy
autor
  • Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, 02-524 Warszawa, ul. Narbutta 85
  • Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, 02-524 Warszawa, ul. Narbutta 85
Bibliografia
  • 1. Beeck M. A., Hentschel W., Laser Metrology — A Diagnostic Tool in Automotive Development Processes, Optics and Lasers in Engineering, 34, 2, 101-120, 2000.
  • 2. Buckberry C. H., Towers D. S., Stockley B, C., Tavender B., Jones M. S., Jones J. D. C., Valera J. D. R., Whole-Field Optical Diagnostics for Structural Analysis in the Automotive Industry, Optics and Lasers in Engineering, 25, 6, 433-453, 1996.
  • 3. Chen F., Marchi M. M., Allen, T. E., Powertrain Engineering Using Holographic/Electronic Speckle Pattern Interferometry, Proceedings of the SPIE -The International Society for Optical Engineering, 4778, 302-311, 2002.
  • 4. Colledani M., Tolio T., Integrated analysis of quality and production logistics performance in manufacturing lines, International Journal of Production Research, Vol. 49, no. 2, 485–518, 2011.
  • 5. Crama Y., Combinatorial optimization models for production scheduling in automated manufacturing systems, European Journal of Operational Research 99, 136-153, 1997.
  • 6. Davies J.L., Gill K.F., Machine vision and automated assembly, Mechatronics, 3, 4, 493-501, 1993.
  • 7. Dorrity J. L., New Developments for Seam Quality Monitoring in Sewing Applications, IEEE Transactions on Industry Applications, Vol. 31, (6), 1995.
  • 8. Fawcett S. E., Myers M. B., Product and employee development in advanced, manufacturing: implementation and impact, International Journal of Production Research, Vol. 39, (1), 65-79, 2001.
  • 9. Garibotto G., Mascisngelo S., Bassino P., Coelho Ch., Pavan A., Marson M., Industrial exploitation of computer vision in logistic automation: autonomus control of an intelligent forklift truck, Proceeding ot the 1998 lFEE International Conference on Robotics & Automation Leuven Belgium, May 1998.
  • 10. Hitomi K., Automation — its concept and a short history, Technovation, 14, (2), 121-128, 1994.
  • 11. Jing X., Ning X., Chi Z., Quan S., John G.: Real-time 3D shape inspection system of automotive parts based on structured light pattern, Optics & Laser Technology, 43, (1), 1-8, 2011.
  • 12. Kanoa M., Nakagawa Y., Data-based process monitoring, process control, and quality improvement: Recent developments and applications in steel industry, Computers and Chemical Engineering 32, 12–24, 2008.
  • 13. Katsundo H., Manufacturing Systems Engineering: A Unified Approach to Manufacturing Technology, Production Management and Industrial Economics, 1996.
  • 14. Kruger J., Lien T. K.,Verl A., Cooperation of human and machines in assembly lines, CIRP Annals - Manufacturing Technology 58, 628–646., 2009.
  • 15. Leopold J., Günther H., Fast 3D Measurement of Gear Wheels, Proceedings of the SPIE - The International Society for Optical Engineering, 4900, 185-194, 2002.
  • 16. Pereira C. E., Carro L., Distributed real-time embedded systems: Recent advances, future trends and their impact on manufacturing plant control, Annual Reviews in Control 31, 81–92, 2007.
  • 17. Rooks, B. W., Vision Helping the Automotive Industry to Better Customer Choice, Industrial Robot, 24, 48-51.5, 1997.
  • 18. Sauter T., The Continuing evolution of integration in manufacturing automation, IEEE Industrial Electronics Magazine, 2007.
  • 19. Schroeder R. G., Bates K. A., Junttila M. A., A resource-based view of manufacturing strategy and the relationship to manufacturing performance, Strategic Management Journal, 105–117, 2002.
  • 20. Stempfhuber W., 1D and 3D systems in machine automation, 3rd IAG / 12th FIG Symposium, Baden, May 22-24, 2006.
  • 21. Świłło S., Czyżewski P., Pomiary wizyjne efektów dynamicznych w procesie cięcia na prasie mimośrodowej, Hutnik, No.1, 26-30, 2014.
  • 22. Świłło S., Czyżewski P., An experimental and numerical study of material deformation of a blanking process, Computer Methods in Materials Science, V. 13, (2), 333-338, 2013.
  • 23. Wan G., Nosekabel E. H., Surface Inspection on Bodies in White in Automotive Industry, Proceedings of SPIE, 3824, 329-333, 1999.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-85c1914a-b381-4f99-9c95-c282d42372d4
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.