Calcium lignosulfonate as eco-friendly additive for crosslinking fibrous composites with phenol-formaldehyde resin matrix

• Autorzy: Klapiszewski Ł. , Oliwa R. , Oleksy M. , Jesionowski T.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2018.2.3

Warianty tytułu

PL

Lignosulfonian wapnia jako przyjazny środowisku dodatek do sieciowania kompozytów włóknistych na bazie żywicy fenolowo-formaldehydowej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The possibility of application of calcium lignosulfonate (CLS) as an eco-friendly additive for crosslinking fibrous composites with phenol-formaldehyde resin matrix was investigated. CLS has been characterized in detail in terms of its physicochemical and dispersive-morphological properties. The compositions of phenol-formaldehyde resin with CLS or with bentonite modified with trimethyl-2-hydroxypropyl ammonium chloride were prepared. Such compositions were used to impregnate fiberglass meshes. Mechanical properties of the prepared samples were determined, and their morphology as well as surface properties were assessed. A pronounced effect of the type of applied filler on the mechanical properties was observed. The best results were obtained for fiberglass meshes impregnated using phenol-formaldehyde resin with 1 wt % modified bentonite and 1 wt % CLS.

PL

Badano możliwości zastosowania lignosulfonianu wapnia (CLS) jako przyjaznego środowisku dodatku stosowanego do sieciowania kompozytów włóknistych, których osnowę stanowiła żywica fenolowo-formaldehydowa. Na wstępie szczegółowo scharakteryzowano CLS określając jego najważniejsze właściwości fizykochemiczne i dyspersyjno-morfologiczne. Następnie wytworzono kompozycje żywicy fenolowo-formaldehydowej z CLS lub z bentonitem modyfikowanym chlorkiem trimetylo-2-hydroksypropyloamoniowym. Tak przygotowanych kompozycji użyto do impregnacji siatek z włókna szklanego. Zbadano właściwości mechaniczne oraz oceniono morfologię i właściwości powierzchniowe sporządzonych próbek. Stwierdzono wyraźny wpływ rodzaju zastosowanego napełniacza na parametry wytrzymałościowe próbek. Najlepsze rezultaty uzyskano w przypadku siatek szklanych impregnowanych żywicą fenolowo-formaldehydową z dodatkiem 1 % mas. modyfikowanego bentonitu i 1 % mas. CLS.

Słowa kluczowe

EN

calcium lignosulfonate; composite; phenol-formaldehyde resin

PL

lignosulfonian wapnia; kompozyt; żywica fenolowo-formaldehydowa

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 63, nr 2
• Strony: 102--108
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys. kolor.

Twórcy

autor

Klapiszewski Ł.

• Poznan University of Technology, Faculty of Chemical Technology, Institute of Chemical Technology and Engineering, Berdychowo 4, 60-965 Poznan, Poland

autor

Oliwa R.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Chemistry, Powstancow Warszawy 6, 35-959 Rzeszow, Poland

autor

Oleksy M.

• Rzeszow University of Technology, Faculty of Chemistry, Powstancow Warszawy 6, 35-959 Rzeszow, Poland

autor

Jesionowski T.

• Poznan University of Technology, Faculty of Chemical Technology, Institute of Chemical Technology and Engineering, Berdychowo 4, 60-965 Poznan, Poland

Bibliografia

• [1] Pilato L.A.: “Phenolic resins: A century of progress”, Springer-Verlag, Berlin Heidelberg 2010. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-642-04714-5
• [2] Technical information related to liquid resins for plywood, OSB, particleboard, fiberboard Bakelite AG, Duisburg 1998.
• [3] Seilers T.Jr.: “Plywood and adhesives technology”, Dekker, New York 1985.
• [4] Gardziella A., Pilato L.A., Knop A.: “Phenolic resins: Chemistry, applications, standardization, safety and ecology”, 2nd ed., Springer-Verlag, Berlin Heidelberg 2000. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-662-04101-7
• [5] Allison D.M., Marchand A.J., Morchat R.M.: Marine Structures 1991, 4, 129. http://dx.doi.org/10.1016/0951-8339(91)90017-6
• [6] Morchat R.M., Hiltz J.A.: International SAMPE Electronics Conference 1992, 24, 153.
• [7] Marinescu I.D., Hitchiner M., Uhlmann E. et al.: “Handbook of machining with grinding wheels”, CRC Press, Boca Raton 2007.
• [8] Kwasniok A., Schröter St.: “Phenolharze” in “Lehrbuch der lacke und beschichtungen”, (Ed. Kittel H.) 2nd ed., vol. II, Wissenschaftliche Verlagsanstalt, Stuttgart 1996.
• [9] Pat. US 5 202 403 (1993).
• [10] Szałajko R., Oleksy M., Oliwa R. et al.: Polimery 2016, 61, 855. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2016.855
• [11] Klapiszewski Ł., Zdarta J., Szatkowski T. et al.: Central European Journal of Chemistry 2014, 12, 719. http://dx.doi.org/10.2478/s11532-014-0523-5
• [12] Klapiszewski Ł., Jamrozik A., Strzemiecka B. et al.: International Journal of Molecular Science 2017, 18, 1224. http://dx.doi.org/10.3390/ijms18061224
• [13] Brebu M., Cazacu G., Chirila O. et al.: Cellulose Chemistry and Technology 2011, 45, 43.
• [14] Lemes A., Soto-Oviedo M., Waldman W. et al.: Journal of Polymers and the Environment 2010, 18, 250. http://dx.doi.org/10.1007/s10924-010-0170-7

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).