Wear Assessment of Sliding Sleeves in a Single-Stage Cycloidal Drive

• Autorzy: Żurowski Wojciech , Olejarczyk Krzysztof , Zaręba Renata

Identyfikatory

DOI

10.12913/22998624/114180

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In the paper, the issue of sliding sleeves wear in a cycloidal transmission was addressed. The working model of a cycloidal drive was constructed and tested in the special rig, and its sleeves underwent detailed analysis afterwards. The sleeves were produced by the sintering technique out of Selfoil bronze with self-lubricating properties. In particular, their surface appearance, weight loss and dimensional changes were assessed; as additionally, the chemical content of the gearbox oil was analyzed. The differences in the sleeves wear were pointed out, related to their positions in the transmission.

Słowa kluczowe

EN

single-stage cycloidal drive; wear; sliding sleeves; synthetic oil

PL

jednostopniowy napęd cykloidalny; zużycie; rękawy przesuwne; olej syntetyczny

• Wydawca: Lublin University of Technology ; Polish Society of Ecological Engineering (PTIE), Branch of PTIE in Lublin
• Czasopismo: Advances in Science and Technology. Research Journal
• Rocznik: 2019
• Tom: Vol. 13, no 4
• Strony: 239--245
• Opis fizyczny: Bibliogr. 20 poz., fig., tab.

Twórcy

autor

Żurowski Wojciech

• Kazimierz Pulaski University of Technology and Humanities in Radom, ul. Stasieckiego 54, 26-600 Radom, Poland

autor

Olejarczyk Krzysztof

• Kazimierz Pulaski University of Technology and Humanities in Radom, ul. Stasieckiego 54, 26-600 Radom, Poland

autor

Zaręba Renata

• Kazimierz Pulaski University of Technology and Humanities in Radom, ul. Stasieckiego 54, 26-600 Radom, Poland

Bibliografia

• 1. Kumar N., Kosse V., Oloyede A. A new method to estimate effective elastic torsional compliance of single-stage Cycloidal drives. Mechanism and Machine Theory, 105, 2016, 185–198.
• 2. Olejarczyk K., Wikło M., Kołodziejczyk K., Król K., Nowak R. Experimentalimpactstudies of the applicationmineraloil and syntheticoil on the efficiency of the single-gearcycloidal – Eksperymentalne badania wpływu zastosowania oleju na bazie mineralnej i syntetycznej na sprawność jednostopniowej przekładni cykloidalnej. Tribologia, 1, 2017, 67–73.
• 3. Krupowies J. Analiza zmian właściwości olejów smarowych użytkowanych w przekładni napędu głównego statków. Problemy eksploatacji, 4, 2007.
• 4. Feng P., Borghesani P., Chang H., Smith W. A., Randall R.B., Peng Z. Monitoring gearsurfacedeg-radationusingcyclostationarity of acousticemission. Mechanical Systems and Signal Processing 131, 2019, 199–221.
• 5. Siemiątkowski Z., Gzik-Szumiata M., Szumiata T., Rucki M., Martynowski R. Metallurgical quality evaluation of the wind turbine main shaft 42CrMo4 steel: microscopic and Mössbauer studies. Nukleonika 62(2), 2017, 171–176.
• 6. Rai P.K., Shekhar S., Yagi K., Ameyama K., Mondal K. Frettingwearmechanism for harmonic, non-harmonic and conventional 316L stainless steels. Wear 424–425, 2019, 23–32.
• 7. Morozow D., Narojczyk J., Rucki M., Lavrynenko S. Wear Resistance of the Cermet Cutting Tools After Aluminum (Al+) and Nitrogen (N+) Ion Implantation. Advances in Materials Science 18(2), 2018, 92–99.
• 8. Lin K.-Sh., Chan K.-Y., Lee J.-J. Kinematic error analysis and tolerance allocation of cycloidalge-arreducers.Mechanism and Machine Theory 124, 2018, 73–91.
• 9. Renzh.-Y., Maosh.-M., Guow.-Ch., Guozh. Tooth modification and dynamic performance of the cycloidal drive. Mechanical Systems and Signal Processing 85, 2017, 857–866.
• 10. Hsieh Ch.-F. Traditional versus improved designs for cycloidalspeedreducers with a small tooth difference: The effect on dynamics. Mechanism and Machine Theory 86, 2015, 15–35.
• 11. Olejarczyk K., Wikło M., Król K., Kołodziejczyk K. Obliczenia teoretyczne oraz pomiary stanowiskowe sprawności przekładni cykloidalnej. Modelowanie Inżynierskie Tom: 33, Zeszyt, 64, 2017, 74–80.
• 12. Olejarczyk K., Wikło M., Król K., Kołodziejczyk K. Wyznaczania optymalnego poziomu oleju w oparciu o temperaturowe i sprawnościowe kryteria dla prototypowej przekładni cykloidalnej. Autobusy: technika, eksploatacja, systemy transportowe, 6, 2017, 966–999.
• 13. Chmurawa M. Cycloidal gears with tooth modification (in Polish). Silesian Technical University, Zeszyty naukowe, 1547, 2002.
• 14. Warda B. Stanowisko do badania trwałości zazębienia obiegowej przekładni cykloidalnej, Tribologia 6, 2006, 131–140.
• 15. Baczewski K. Tribologia i płyny eksploatacyjne. WAT, Warszawa 1994.
• 16. Lawrowski Z. Tribologia Tarcie, Zużywanie i Ścieranie. PWN, Wrocław 2008.
• 17. Self-lubricating sintered bearings, http://www. ames-sintering.com/products/self-lubricating-bearings/selfoil/ [Access: 34.08.2019].
• 18. Xu L.X., Chen B.K., Li Ch.Y. Dynamic modelling and contact analysis of bearing-cycloid-pinwheel transmission mechanisms used in joint rotate vector reducers, Mechanism and Machine Theory 137, 2019, 432–458,
• 19. Hebda M. and Wachal A. Trybologia. WNT, Warszawa 1980.
• 20. Płaza S., Margielewski L., Celichowski G. Wstęp do tribologii i tribochemii. Łódź 2005.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).