Criteria of maintenance for assessing the suitability of aluminum alloys for the production of interchangeable parts injection mold

• Autorzy: Greškovič F. , Dulebová L. , Duleba B. , Krzyżak A.

Warianty tytułu

PL

Eksploatacyjne kryteria oceny przydatności stopów aluminium do produkcji wymiennych części form wtryskowych

• Języki publikacji: EN PL

Abstrakty

EN

With increasing production of plastics crop up also the need to improve their processing abilities. New methods and materials in the construction of forms are examined. Low weight and easy machinability predestines aluminium alloys for use as a material for the production of injection moulds for manufacturing of small series production. The paper deals with the verification of the suitability for selected aluminium alloys for the production of mould inserts based on problem, which occurred at real injection mould used for small series production. Massive wear of material at contact of ejector pin made from 1.1203 and insert made of Al-alloy caused deformations at final moulding. At next experiments were four types of Al alloys used. At following materials hardness and wear of materials was evaluated. To simulate the adhesive wear of friction pairs 1.1203 - Al alloy with and without greasing was adhesive wear test machine AMSLER used with simulation of surface contact. Wear intensity was evaluated by the coefficient of friction.

PL

Z powodu zwiększenia produkcji różnorodnych elementów z tworzyw polimerowych zauważana jest konieczność poprawiania procesów przetwórczych, w tym konstrukcji maszyn i narzędzi do ich przetwórstwa. Dlatego badane są nowe metody i materiały w budowie form używanych w procesie wtryskiwania. Niska waga i dobra obrabialność stopów aluminium sprawiają, że materiały te są chętnie stosowane w produkcji form wtryskowych do produkcji małoseryjnej. Artykuł dotyczy weryfikacji przydatności wybranych stopów aluminium do produkcji wymiennych części form wtryskowych pod kątem zapewnienia jak najdłuższej prawidłowej eksploatacji narzędzi. Zagadnienie przedstawione w artykule dotyczy rzeczywistych problemów, które wystąpiły w formach wtryskowych stosowanych do produkcji krótkich serii. Występujące znaczne zużycie materiału na styku wypychacza wykonanego ze stali 1.1203 i części formy wykonanej ze stopów aluminium, oraz deformacje stopu aluminium wpływają na jakość przedmiotów produkowanych z tworzyw polimerowych. W kolejnych eksperymentach przetestowano cztery rodzaje stopów Al. Wyznaczono twardość materiałów i zużycie ścierne. Aby symulować współpracę węzłów tarcia 1.1203 – Al przeprowadzono testy z i bez użycia środka smarnego za pomocą urządzenia AMSLER.

Słowa kluczowe

EN

injection mould; aluminum alloy; friction pairs; adhesive wear; friction coefficient

PL

wtryskiwanie; stopy aluminium; pary cierne; zużycie adhezyjne; współczynnik tarcia

• Wydawca: Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne
• Czasopismo: Eksploatacja i Niezawodność
• Rocznik: 2013
• Tom: Vol. 15, no. 4
• Strony: 434--440
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Greškovič F.

• Department of Technologies and Materials Technical University of Košice Mäsiarska 74, Košice, Slovakia

autor

Dulebová L.

• Department of Technologies and Materials Technical University of Košice Mäsiarska 74, Košice, Slovakia

autor

Duleba B.

• Department of Technologies and Materials Technical University of Košice Mäsiarska 74, Košice, Slovakia

autor

Krzyżak A.

• Department of Polymer Processing Lublin University of Technology uk. Nadbystrzycka 36, 20-816 Lublin, Poland

Bibliografia

• 1. Blaškovič P, Balla J, Dzimko M. Tribológia. Bratislava: Alfa, 1990.
• 2. Galetz M, Seiferth S, Theile B, Glatzel U. Potential for adhesive wear in friction couples of UHMWPE running against oxidized zirconium, titanium nitride coatings, and cobaltchromium alloys, Journal of Biomedical Materials Research Part B: Applied Biomaterials, Volume 93B, Issue 2, 2010.
• 3. Garbacz T, Sikora JW. Selected aspects of coatings production in cellular co-extrusion process. The Polymer Processing Society. Banff, Canada 2010, R01–131.
• 4. Greškovič F, Dulebová L, Varga J. Technológie spracovania plastov. Vstrekovanie. Košice: SjF TU v Košiciach, 2010.
• 5. Greškovič F, Spišák E. Materiály foriem na spracovanie plastov. Acta Metallurgica Slovaca 2003; 9: 41–48.
• 6. Hidveghy J, Dusza J. Nekovové konštrukčné materiály. Košice: TU v Košiciach, 1998.
• 7. Jachowicz T. Wybrane zagadnienia niezawodności obiektów technicznych. Przetwórstwo tworzyw 2009; 2 (128)/15: 34–45.
• 8. Kelly L, Mulvaney-Johnson R, Beechey P. The effect of copper alloy mold tooling on the performance of the injection molding process, Polymer Engineering & Science, 2011; 51 (9): 1837–1847.
• 9. Mandal D, Dutta BK, Panigrah SC. Wear and friction behavior of stir cast aluminium-base short steel fiber rein forced composites. Wear 2004; 7–8 (257): 654–664.
• 10. McKellop H, Clarke I, Markolf K, Amstutz H. Friction and wear properties of polymer, metal, and ceramic prosthetic joint materials evaluated on a multichannel screening device, Journal of Biomedical Materials Research 2004; 15 (5): 619–653.
• 11. Michaeli W, Lindner F. Influence of Mould Materials on the Morphological and Mechanical Properties of Injection-Moulded Prototypes, Macromolecular Materials and Engineering 2001; 286 (4): 232–236.
• 12. Суберляк ОВ, Красінський ВВ, Шаповал ЙМ. Прес-матеріали на основі комбінованого зв’язувального. Технологічні та експлуатаційні характеристики. Хімічна промисловість України 2009; 3: 52–54. 13. Štofko M, Štofková M. Neželezné kovy. Košice: Emilie, 2005.
• 14. Wojciechowski Ł, Nosal S. The application of free surface energy measurement to valuation of adhesive scuffing. Eksploatacja i Niezawodnosc – Maintenance and Reliability 2010; 1 (45): 83–90.
• 15. Xu J. Materials for Microcellular Injection Molding, Microcellular Injection Molding, 2010, Wiley, London, ISBN: 978-0-470-46612-4.