Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
The tool to production from bottom sleeves and the through-sleeves of new method two-sided complex extrusion
Języki publikacji
Abstrakty
Celem opracowania konstrukcji nowego narzędzia byto zweryfikowanie wybranych wyników z badań teoretycznych dla procesu dwustronnego złożonego wyciskania tulei głębokich i tulei przelotowych. Weryfikacji zostały poddane obliczenia numeryczne zmiany wartości siły wyciskania w zależności od drogi stempla oraz charakter lokalnych stref odkształceń metalu na przekroju wzdłużnym tulei. Badania eksperymentalne wykonano na stanowisku badawczym składającym się z maszyny wytrzymałościowej oraz narzędzi do wyciskania tulei. Materiałem modelowym do badań laboratoryjnych był ołów. W analizowanym sposobie wyciskania, jako wsad posłużyły próbki walcowe o wymiarach ɸ49x75 mm. W celu określenia charakteru płynięcia metalu podczas wyciskania, na powierzchni przekroju wstępniaka wzdłuż osi symetrii, naniesiono kwadratową siatkę koordynacyjną o długości boku 1,5 mm.
The purpose of constructing new tool was to verify choosen test results of theoretical investigations for two-sided complex process of deep and through-sleeves extrusion. The verification involved numerical calculation of changes In extrusion force depending on the path of stamp and on the character of local zones of deformations of metal on longitudinal section of the sleeve. The experimental research were executed on a testing stand consisting from stamina machine and tools for the sleeve extrusion. Lead was a model materiał for laboratory research. In the analyses of extrusion methods the cylindrical samples were used with dimensions ɸ49x75 mm. In order to define flowing character of the metal during the extrusion, a sguare mesh of 1,5 mm side length was placed on the surface of the leader along the symmetry axis.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
40--44
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., il., wykr.
Twórcy
autor
- Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki Stosowanej, Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej, 42-200 Częstochowa, ul. Armii Krajowej 19
Bibliografia
- 1. Dewiatow V. V., Dyja H. S., Stolbow V. Y. i in.: Matematyczne modelowanie i optymalizacja procesów wyciskania. Seria Metalurgia nr 38. Wyd. Politechniki Częstochowskiej Częstochowa 2004.
- 2. Sińczak J.: Kucie dokładne. Uczelniane Wydawnictwa Naukowe AGH, Kraków 2007.
- 3. Libura W.: Płynięcie metalu w procesie wyciskania. Uczelniane Wydawnictwa Naukowe AGH, Kraków 2008.
- 4. Pater Z, Tofil A.: Analiza termomechaniczna procesu walcowania poprzeczno-klinowego odkuwek drążonych ze stopu aluminium 2618. Rudy i Metale Nieżelazne, nr 3, 2011, ss. 153 - 158.
- 5. Neugebauer R., Kolbe M., Glass R.: New warm forming processes to produce hollow shafts. Journal of Materia! Processing Technology, Vol. 119, 2001.
- 6. Michalczyk J., Bajor T.: Study on the Influence of Temperature, Velocity and Shape of Tools on the Combined Process of Extrusion and Broaching of the Deep Sleeve with the Bottom Made of the AZ31 Alloy. Arch. Metali. Mater. Vol. 56, 2011, pp. 533 - 541.
- 7. Devjatov V. V., Michalczyk J.: Sposób wyciskania tulei. Polski Patent PL 206467.
- 8. Devjatov V. V., Michalczyk J., Rajczyk J.: Teoretyczne podstawy i technologia procesów wyciskania. Monografia, Nr 218. Wyd. Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2011.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-807cefb6-8c99-46aa-b4c5-c8a2188f178c