Ocena skuteczności frakcjonowania masy makulaturowej z tektury falistej

• Autorzy: Wandelt P.

Warianty tytułu

EN

Assessment of OCC pulp fractionation efficiency

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zbadano, w skali półtechnicznej i przemysłowej, sprawność frakcjonowania masy makulaturowej ze zużytych pudeł z tektury falistej. Stwierdzona skuteczność frakcjonowania pozostawiała wiele do życzenia, bowiem tzw. frakcja długowłóknista niewiele się różniła od frakcji krótkowłóknistej pod względem zawartości ligniny. Różnica w tej mierze nie przekraczała 15%, podczas gdy poziom liczby kappa poszczególnych składników tektury falistej, użytej w charakterze makulatury mocnej, był bardzo zróżnicowany, gdyż wynosił: 45 — dla linera, 100 — dla flutingu, 150 — dla brzozowej masy półchemicznej wytwarzanej metodą ługu zielonego i nawet jeszcze więcej dla pierwotnej frakcji drobnej. Oznaczenie liczby kappa zaproponowano jako prostą, szybką metodę oceny sprawności frakcjonowania makulatury mocnej.

EN

Efficiency of OCC pulp fractionation was studied in pilot and industrial scales. The results was found to be unsatisfactory, since so called long-fiber and short-fiber fractions differed very little from each other in respect of lignin content. The difference did not exceeded 15%, although Kappa number level of components of the corrugated board used as the OCC waste paper was as various as: 45 — liner board, 100 — corrugated board, 150 — GL (green liquor) semichemical pulp from birch wood in corrugated medium, and even more for primary fines. The Kappa number determination is proposed as a simple and rapid test for assessment of efficiency of OCC pulp fractionation.

Słowa kluczowe

PL

frakcjonowanie włókien; liczba kappa; makulatura mocna; recykling

EN

fiber fractionation; Kappa number; OCC; recycling; waste paper

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2001
• Tom: R. 57, nr 3
• Strony: 183--187
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., wykr.

Twórcy

autor

Wandelt P.

• Instytut Papiernictwa i Poligrafii PŁ, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Seifert P, Lang K.J.: „Fiber fractionation - methods and applications", Tappi 57, 10, 69 (1974).
• 2. Szwarcsztajn E., Przybysz К.: „Einige Aspekte der Fraktionierung von Zellstoff und Altpapier”, Papier 28, 7, 295 (1975).
• 3. Szwarcsztajn E., Przybysz К.: „Die Fraktionierung des Altpapierstoffes”, Zellstoff u. Papier 25, 9, 271 (1976).
• 4. Przybysz К.: „Badania nad składem frakcyjnym mas wtórnych i zdolnością papierotwórczą poszczególnych frakcji”, Przegl. Papiern. 34, 12, 429 (1978).
• 5. Strauss J.: „Klassieren — ein zunehmend bedeutungsvollerer mechanischer Prozeß innerhalb der Papierstoffaufbereitung”, Zellstoff u. Papier 30, 4, 170 (1981).
• 6. Gonera H., Słomczyński J., Szymański A.: „Untersuchungen Ober die Fraktionierung von Altpapierstoff", Zellstoff u. Papier 30, 2, 68 (1981).
• 7. Göttsching L , Stürmer L : „Faserfraktionierung mit Hilfe hydrodynamischer Krafte”, Wbl. f. Papierfabr. 103,11/12, 372 (1975).
• 8. Putz H.-J., Török I., Göttsching L : „Making high quality board from low quality waste paper”, Paper Technol. 30, 6, 14 (1989).
• 9. Hooper A.W.: „The screening of chemical pulp” , rozdz. XII w: „Pulp and Paper Manufacture. Vol. 5. Alkaline Pulping”, Atlanta/Montreal 1989, s. 322.
• 10. Shallhorn P M.; Karnis A.: „Rapid method for measuring wet fiber flexibility”, Materiały 67. CPPA Ann. Mtg., Montreal 27-30.01.1981, s. 167.
• 11. Sternby A.J., Lehman D.F.: „Groundwood Pulp Fractionation and Screening with Pressure Screens at High Consistency”, Tappi 44, 6, 401 (1961).
• 12. Tyralski I : „Sprawność sortowania ścieru drzewnego w sortownikach ciśnieniowych” , Przegl. Papiern. 48, 7, 235 (1992).
• 13. Holik H.: „Unit operations and equipment in recycled fiber processing” , rozdz. 5. w: „Papermaking Science and Technology” , Book 7. „Recycled Fiber and Deinking", Helsinki 2000, s. 118.
• 14. Hanke H., Braun E., Siewert W., Wiedmann J.A.: „Ein Modeli zur Anpassung derStoffaufbereitung an die sich änderen Bedinungen am Beispiel der Kartonherstellung”, Papier 48 ,10A, V74 (1994).
• 15. Tyralski I., Biel-Tyralska A.: „Recyrkulacja makulatury a ochrona środowiska — szanse i zagrożenia” , Przegl. Papiern. 53, 9, 531 (1997).
• 16. Musselmann W.: „Die Fraktionierung von Faserstoffen aus Altpapier” , Wbl. f. Papierfabr. 106, 6, 237 (1978).
• 17. Musselmann W.: „Technical review: basics, variables of wastepaper fractionation”, Pulp Paper 57, 8, 125 (1983).
• 18. Tyralski T.: „Pompa frakcjonująca — nowe urządzenie do frakcjonowania gęstych mas włóknistych” , Przegl. Papiern. 44, 2, 47 (1988).
• 19. Häggblom-Ahngerl U., Hautala J.: „New stock fractionation concept in recycled fiber based multi-ply board making”, Paperi Puu 78, 6-7, 386 (1996).
• 20. Ingielewicz H., Szymański A., Kawka W.: „Nowe koncepcje wytwarzania tektur i kartonów wielowarstwowych” , Przegl. Papiern. 55, 8, 471 (1999).
• 21. Moss C.S. : „Recycled fiber fractionation - A study of three methods”, Mater. 1996 TAPPI Recycling Symposium, s. 387.
• 22. Muvundamina M., Li M.: „Fractionation of recycled pulp obtained from mixed paper”, Tappi J. 80, 2, 149 (1997).
• 23. Przybysz K„ Kwiatkowski I : „Wpływ kryllu pierwotnego na stopień roztworzenia mas włóknistych”, Przegl. Papiern. 31, 1, 5 (1975).
• 24. Tyralski T: „Klassierung von Faserstoffen”, Zellstoff u. Papier 38, 3, 86:4, 124 (1989).
• 25. Kryazhev A., Shpakov F., Zvezdina L , Bytsan K.: „Produkcja bielonej masy włóknistej z niebielonych włókien wtórnych” , Materiały Wschodnioeuropejskiego Sympozjum nt. Recyklingu Papieru, Warszawa 1997, E XI; Celui. Bumaga Karton nr 1 -2,14 (1998).