Problematyka uzupełniania obszarów kompletacji w magazynach dystrybucyjnych

• Autorzy: Lewczuk Konrad , Łajszczak Marcin

Identyfikatory

DOI

10.37055/slw/129239

Warianty tytułu

EN

Problems of Order-picking Replenishment in Distributional Warehouses

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Proces kompletacji jest podstawowym czynnikiem kosztotwórczym i determinantą jakości w procesie magazynowym w łańcuchu dostaw. Efektywna kompletacja wymaga odpowiedniego układu technologicznego, dopasowanego do realizowanego zadania logistycznego, oraz strategii uzupełniania obszaru kompletacji, która będzie jednocześnie efektywna kosztowo i będzie zapewniała terminową realizację zadań kompletacji. W artykule przedstawiono problematykę uzupełniania obszarów kompletacji i omówiono podstawowe elementy strategii uzupełniania w odniesieniu do aktualnego stanu wiedzy.

EN

Order-picking process is the basic cost driver and warehouse process quality determinant in the supply chain. Effective picking requires a suitable technological system, tailored to the logistic task to be done, and a strategy for picking area replenishment, which will be both cost-effective and ensure timely completion of picking tasks. The paper presents the problem of replenishing picking areas and discusses the basic elements of the replenishment strategy with reference to the current state of knowledge.

Słowa kluczowe

PL

kompletacja; magazynowanie; uzupełnianie; strategia

EN

order picking; warehousing; replenishment; strategy

• Wydawca: Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
• Czasopismo: Systemy Logistyczne Wojsk
• Rocznik: 2019
• Tom: Vol. 50, no. 1
• Strony: 153--164
• Opis fizyczny: Bibliogr. 23 poz., rys., wz.

Twórcy

autor

Lewczuk Konrad

• Politechnika Warszawska, Wydział Transportu

autor

Łajszczak Marcin

• Politechnika Warszawska, Wydział Transportu

Bibliografia

• 1. Baker, P., & Canessa, M. (2009). Warehouse design: A structured approach. European journal of operational research, 193(2), 425-436.
• 2. Berry, J. R. (1968). Elements of warehouse layout. The International Journal of Production Research, 7(2), 105-121.
• 3. Bukchin, Y., Khmelnitsky, E., & Yakuel, P. (2012). Optimizing a dynamic order-picking process. European Journal of Operational Research, 219(2), 335-346.
• 4. De Koster, R., Le-Duc, T., & Roodbergen, K. J. (2007). Design and control of warehouse order picking: A literature review. European journal of operational research, 182(2), 481-501. DOI: 10.1016/j.ejor.2006.07.009.
• 5. Hompel, M., & Schmidt, T. (2006). Warehouse management: automation and organisation of warehouse and order picking systems. Springer Science & Business Media.
• 6. House, R. G., & Karrenbauer, J. J. (1978). Logistics system modelling. International Journal of Physical Distribution & Materials Management, 8(4), 189-199.
• 7. Hsieh, L. F., & Tsai, L. (2006). The optimum design of a warehouse system on order picking efficiency. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 28(5-6), 626-637.
• 8. Jacyna, M., Lewczuk, K. (2016). Projektowanie systemów logistycznych. Warszawa: Wydawnictwo Naukowe PWN.
• 9. Jacyna, M., Lewczuk, K., & Kłodawski, M. (2015). Technical and organizational conditions of designing warehouses with different functional structures. Journal of KONES, 22(3), 49-58. DOI: 10.5604/12314005.1165971.
• 10. Jacyna-Gołda, I., & Lewczuk, K. (2017). The method of estimating dependability of supply chain elements on the base of technical and organizational redundancy of process. Eksploatacja i Niezawodność, 19(3), 382-392.
• 11. Klodawski, M., Jachimowski, R., Jacyna-Golda, I., & Izdebski, M. (2018). Simulation analysis of order picking efficiency with congestion situations. International Journal of Simulation Modelling, 17(3), 431-443.
• 12. Kłodawski, M., Lewczuk, K., Jacyna-Gołda, I., & Żak, J. (2017). Decision making strategies for warehouse operations. Archives of Transport, 41(1), 43-53. DOI: 10.5604/01.3001.0009.7384.
• 13. Larco, J. A., De Koster, R., Roodbergen, K. J., & Dul, J. (2017). Managing warehouse efficiency and worker discomfort through enhanced storage assignment decisions. International Journal of Production Research, 55(21), 6407-6422, DOI: 10.1080/00207543.2016.1165880.
• 14. Lewczuk, K. (2012). Selected aspects of organizing order-picking process with dynamic assignment of material to locations. In Carpathian Logistics Congress, CLC (pp. 565-571).
• 15. Lewczuk, K. (2012). Zasady organizacji przepływów materiałowych w obszarach funkcjonalnych magazynów. Logistyka, 2, 865-877.
• 16. Lewczuk, K., (2013). Badanie procesu komisjonowania z dynamicznym przydziałem jednostek do lokacji. Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej Transport, 89, 65-83.
• 17. Lewczuk, K. (2016). Dependability issues in designing warehouse facilities and their functional areas/Zagadnienia niezawodności w projektowaniu magazynów i ich obszarów funkcjonalnych magazynów. Journal of KONBiN, 38(1), 201-228, doi: 10.1515/jok-2016-0024.
• 18. Li, J., Moghaddam, M., & Nof, S. Y. (2016). Dynamic storage assignment with product affinity and ABC classification—a case study. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 84(9-12), 2179-2194, DOI: 10.1007/s00170-015-7806-7.
• 19. Petersen, C. G., Siu, C., & Heiser, D. R. (2005). Improving order picking performance utilizing slotting and golden zone storage. International Journal of Operations & Production Management, 25(10), 997– 1012.
• 20. Roberts, S. D., & Reed Jr, R. (1972). Optimal warehouse bay configurations. AIIE Transactions, 4(3), 178-185.
• 21. Van Den Berg, J. P., Sharp, G. P., Gademann, A. N., & Pochet, Y. (1998). Forward-reserve allocation in a warehouse with unit-load replenishments. European journal of operational research, 111(1), 98-113.
• 22. Van Gils, T., Ramaekers, K., Caris, A., & De Koster, R. B. (2018). Designing efficient order picking systems by combining planning problems: State-of-the-art classification and review. European Journal of Operational Research, 267(1), 1-15. DOI: 10.1016/j.ejor.2017.09.002.
• 23. https://medium.com/@teamrework/deep-learning-in-production-warehousing-with-amazon-robotics-571e69fea721 (1.03.2019).

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).