Implementacja narzędzia lean manufacturing w wybranym przedsiębiorstwie

• Autorzy: Cieślak R. , Kupiński K.

Warianty tytułu

EN

Implementation of the lean manufacturing tool in a selected company

• Konferencja: Konferencja Naukowa „Współczesne wyzwania logistyki" (2 ; 20.04.2018 ; Konin, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Celem artykułu jest przedstawienie zastosowania lean manufacturing w wybranym przedsiębiorstwie. Na wstępnie autorzy opisują definicję i zastosowanie lean manufacturing oraz jedno z narzędzi jakim jest TPM (Total Productive Maintenance). W kolejnym punkcie opisano proces produkcyjny w analizowanym przedsiębiorstwie, stan przed i po wprowadzeniu TPM. Na zakończenie przedstawiono wnioski z analizy.

EN

The aim of the article is to present the application of lean manufacturing in a selected company. Initially, the authors describe the definition and use of lean manufacturing and one of the tools that TPM (Total Productive Maintenance) is. The next section describes the production process in the analyzed company before and after TPM. At the end, the conclusions from the analysis are presented.

Słowa kluczowe

PL

lean manufacturing; TPM; Total Productive Maintenance

EN

Total Productive Maintenance; TPM; lean manufacturing

• Wydawca: Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne SA
• Czasopismo: Gospodarka Materiałowa i Logistyka
• Rocznik: 2018
• Tom: nr 7
• Strony: 51--65, CD
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Cieślak R.

• Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Koninie, Wydział Społeczno-Techniczny, Katedra Inżynierii i Technologii

autor

Kupiński K.

• Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Koninie, absolwent

Bibliografia

• Bikram, J. S., Dinesh, K. (2012). SMED: for quick changeovers in foundry SMEs, International Journal of Productivity and Performance Management. Emerald Group Publishing Limited.
• Borkowski, S. (2008). Zarządzanie produkcją. Systemy produkcyjne. Sosnowiec: Oficyna Wydawnicza "Humanitas”.
• Czerska, J. (2003). KIERUNEK – Organizacja LEAN. Gdańsk: Wydawnictwo LeanQ Centrum, Gdańsk 2003
• Drummond, H. (1998). W pogoni za jakością. Total Quality Management. Warszawa: Dom Wydawniczy ABC.
• Harry, M., Schroeder, R. (2001). Sześć sigma, wykorzystanie programu jakości do poprawy wyników finansowych. Kraków: Oficyna Ekonomiczna.
• Kosieradzka, A., Lis, S. (1996). Produktywność. Metody analizy oceny i tworzenia programów poprawy. Warszawa: Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej.
• Legutko, S. (2009). Trendy rozwoju utrzymania ruchu urządzeń i maszyn, „Eksploatacja i Niezawodność”, nr 2.
• Łazicki, A., Samsel, D., Krużycka, L., Matejczyk, M., Nowacki, M., Czałba, M., Leszczyk-Kabacińska, M., Babalski, D. (2014). Systemy zarządzania przedsiębiorstwem – techniki Lean Management i Kaizen. Warszawa: WiP.
• Matysek, M., Orda, J., Rutkowska, U., Żelasko, A. (2014). Przewodnik do systemów i narzędzi Organizacji i Zarządzania Produkcją. Łódź: Łódzkie Centrum Doskonalenia Nauczycieli i Kształcenia Praktycznego.
• Nakajima, S. (1988). Introduction to TPM. Portland: Productivity Press.
• Pająk, E. (2006). Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja. Warszawa: PWN.
• Pande, P.S., Neuman, R.P., Cavanagh, R.R. (2005). Six Sigma. Sposób poprawy wyników nie tylko dla firm takich jak GE czy Motorola. Warszawa: Wyd. K.E. Liber.
• Peterson, J., Smith, R. (1998). The 5S Pocket Guide. Productivity Press.
• Szewczak, K.: Zarządzanie utrzymaniem ruchu w warunkach integracji zarządzania W: E. Skrzypek (red.), Metody zarządzania zintegrowanego. UMCS, Lublin 2012
• Shigeo, S. (1985). A revolution in manufacturing: the SMED system. Portland-Oregon: Productivity Press.
• Wolniak, R. (2013). Metody i narzędzia Lean Production i ich rola w kształtowaniu innowacji w przemyśle W: R. Knosala (red.). Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji. Zakopane.
• Wodecka-Hyjek, A., Walczak, M. (2006). Wykorzystanie technik Poka Yoke przy wdrażaniu metody six-sigma. Problemy Jakości, nr 1.
• Womack, J.P., Jones, D.T. (2010). Szczupłe rozwiązania, czyli jak przedsiębiorstwa i ich klienci mogą pomnażać korzyści ze wzajemnej współpracy stosując zasady lean management. Wrocław: Wydawnictwo Lean Enterprise Institute Polska.
• Womack, J. P, Jones, D. T. (2001). Odchudzanie firm. Eliminacja marnotrawstwa – kluczem do sukcesu. Warszawa: CIM.