PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Obróbka laserowa powłok elektroiskrowych – technologia i właściwości

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Laser processing of electrosparking coatings – technology and property
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy przedstawiono informacje dotyczące technologii wytwarzania i badania powłok przeciwzużyciowych nakładanych metodą elektroiskrową przed i po ich modyfikacji laserowej. Technologia ta jest przedmiotem systematycznych badań na Politechnice Świętokrzyskiej, której laboratoria wyposażone są w niezbędne urządzenia do wytwarzania i badania powłok nanoszonych elektroiskrowo oraz ich modyfikacji. Przedstawiono rezultaty obserwacji mikrostruktury powłok WC-Co naniesionych elektroiskrowo, przed i po obróbce laserowej, oraz wyniki pomiarów chropowatości i przyczepności, a także badań odporności korozyjnej powłok.
EN
The paper contains information on the manufacture and testing of spark protection coatings before and after laser modification. This technology is the subject of systematic research at the Kielce Technical University, whose laboratories are equipped with the necessary equipment for the production and testing of electro-sparking coatings and their modifications. The results of the observation of the microstructure of WC-Co coatings applied before and after laser processing, as well as the results of roughness and adhesion measurements and corrosion resistance tests of the coatings were presented.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
11--17
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., rys., wykr.
Twórcy
  • Politechnika Świętokrzyska, Katedra Inżynierii Eksploatacji i Przemysłowych Systemów Laserowych, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce
Bibliografia
  • 1. Adamczak S.: Normalizacja pomiarów struktury geometrycznej powierzchni, Cz. 7, Ocena chropowatości i falistości powierzchni, Mechanik, (5-6), 2005, ss. 526-529.
  • 2. Adamczak S.: Normalizacja pomiarów struktury geometrycznej powierzchni, Cz. 8, Ocena chropowatości i falistości, Powierzchnie o warstwowych właściwościach funkcjonalnych. Mechanik, (8-9), 2005, ss. 690-692.
  • 3. Galinov I.V., Luban R.B.: Mass transfer trends Turing electrospark alloying, Surface and Coatings Technology (79), 1996, pp. 9 –18.
  • 4. Łazarenko B. R., Łazarenko N. I.: Elektroiskrovaja obrabotka tokoprovodiaszćih materiałow, Akademia Nauk CCCP, Moskva 1958.
  • 5. Miernikiewicz A.: Doświadczalno-teoretyczne podstawy obróbki elektroerozyjnej (EDM), Politechnika Krakowska –Rozprawy – nr 274 – Kraków 2000.
  • 6. Ozimina D., Radek N., Styp-Rekowski M.: Modyfikowanie cech warstwy wierzchniej za pomocą obróbki elektroiskrowej, Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 24 (2), 2004, ss. 229-238.
  • 7. Radek N.: Determining the operational properties of steel beaters after electrospark deposition, Eksploatacja i Niezawodność – Maintenance and Reliability, (4), 2009, pp. 10-16.
  • 8. Radek N.: The influence of laser treatment on the microstructure and properties of the tungsten carbide electrospark coatings, Advances in Manufacturing Science and Technology, 35 (2), 2011, pp. 59-71.
  • 9. Radek N., Antoszewski B.: Influence of laser treatment on the properties of electro-spark deposited coatings, Kovove Materialy-Metallic Materials, (1), 2009, pp. 31-38.
  • 10. Radek N., Bartkowiak K.: Performance properties of electrospark deposited carbide-ceramic coatings modified by laser beam, Physics Procedia (Elsevier), (5), 2010, pp. 417-423.
  • 11. Radek N., Wajs E., Luchka M.: The WC-Co electrospark alloying coatings modified by laser treatment, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 47 (3-4), 2008, pp. 197-201.
  • 12. Ruijun W., Yiyu Q., Jun L.: Interface behavior study of WC92-Co8 coating produced by electrospark deposition, Applied Surface Science, (240), 2005, pp. 42-47.
  • 13. Spadło S.: Teoretyczno-eksperymentalne aspekty obróbki elektroerozyjno-mechanicznej. Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce 2006.
  • 14. Spadło S., et al.: The superficial layer of parts machined by brush electro discharge mechanical machining (BEDMM), Journal Engineering Manufacture, Vol. 218, part B, 2004, pp. 9-15.
Uwagi
Opracowanie rekordu ze środków MEiN, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2022-2023).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-7b20e06e-7cda-449f-8de6-6e89f3586c18
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.