The Effects of Implementing 5S as the Foundation for Work Improvement on the Workplace

• Autorzy: Bartnicka C.

Identyfikatory

DOI

10.2478/mape-2018-0057

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the main aspects which require attention when optimizing and improving the manufacturing process, i.e.: the human resources aspect, the technical aspect and the organizational aspect. Concepts such as the Total Quality Management, Six Sigma or Lean Manufacturing claim that work improvement should be a continuous process. The foundation for implementing the improvement of processes, regardless of the concept, are well-organized and orderly workplaces as well as standardization, which can be achieved thanks to the Japanese 5S method.

Słowa kluczowe

EN

5S method; work optimization; improvement of processes

• Wydawca: STE GROUP ; De Gruyter
• Czasopismo: Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
• Rocznik: 2018
• Tom: Vol. 1, Iss. 1
• Strony: 451--455
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., fig.

Twórcy

autor

Bartnicka C.

• University of Warmia and Mazury in Olsztyn, Poland

Bibliografia

• 1. Basistova, A., Stankovic, L., Ferencova, M., Haluska, R. (2016). Creating productive and arranged workplace through 5S method in a company. Production Management And Engineering Sciences, Apr 16-17, pp. 7-13.
• 2. Gajdzik, B., Wycislik, A. (2016). Framework for the implementation of the 5S method in the chemical laboratory. Przemysl Chemiczny, 95(2), pp. 176-179.
• 3. Gajewski, A. (2007). Wstęp do zarządzania jakością. Wydawnictwo Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie, Tarnów, pp. 172-173.
• 4. Gapp, R., Fisher, R., Kobayashi, K. (2008). Implementing 5S within a Japanese Context: An Integrated Management System. Management Decision, 46(4), pp. 565-579.
• 5. Grudziewski, W.M. (2004). Metody projektowania systemów zarządzania. Warszawa: Difin, pp. 14.
• 6. Imai, M. (2006). Gemba Kaizen. Zdroworozsądkowe, niskokosztowe podejście do zarządzania. Warszawa: MT Biznes, , pp. 104.
• 7. Jaca, C., Viles, E., Paipa-Galeano, L., Santos, J., Mateo, R. (2014). Learning 5S principles from Japanese best practitioners: case studies of five manufacturing companies. International Journal of Production Research, 52(15), pp. 4574-4586.
• 8. Jędrzejak, A., Mazur, A., Piotrowska, M. (2014). Praktyczne aspekty wdrażania metody 5-S. Poznań: Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej, 62, pp. 61-68.
• 9. Karaszewski, R. (2006). Nowoczesne koncepcje zarzadzania jakością. Toruń: Towarzystwo Naukowe Organizacji i Kierownictwa, pp. 226-227.
• 10. Kuczyńska-Chałada, M. (2017). Proces wdrożenia metody 5S w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Innowacje w Zarządzaniu i Inżynierii Produkcji, Opole: Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją, tom I, pp. 604-610.
• 11. Liker, J.K., Meier, D.P. (2011). Droga Toyoty. Fieldbook. Praktyczny przewodnik wdrażania 4P Toyoty. Warszawa: Wydawnictwo MT Biznes, pp. 97.
• 12. Łuczak, J. (2007). Metody i techniki zarządzania jakością: kompendium wiedzy. Poznań: Quality Progress, pp. 339-340.
• 13. Mikuła, B. (2006). Organizacje oparte na wiedzy. Kraków: Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej w Krakowie, pp. 180-181.
• 14. Pawlak, W. (2004). O praktykach 5S ponownie. Problemy jakości, 4, pp. 40.
• 15. Predoń, B., Raszka, A. (2009). Dlaczego program 5S czasami nie działa?. Problemy Jakości, 5, pp. 12.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).